Kvalifikačné charakteristiky. Profesia Elektrický a plynový zvárač (2. kategória) v Jednotnej tarifnej kvalifikácii

Pre rozvoj priemyselnej výroby v modernom Rusku sa prudko zvýšila potreba vysokokvalifikovaných odborníkov v pracovných profesiách. Jednou z týchto profesií je aj povolanie zvárač. Z analýzy trhu s voľnými pracovnými miestami teda vyplynulo, že na zváračských špecialistov dnes čaká v krajine viac ako 21 000 pracovných miest.

Aké zručnosti musí mať zvárač, aby získal túto prácu? Aké sú charakteristiky a pracovné podmienky tejto kategórie pracovníkov? Ako ovplyvňujú zdravie ľudí? Koľko zarobí zvárač mesačne? Má možnosť zvýšiť si príjem?

Okruh odborných povinností zvárača

V srdci mnohých moderných štruktúr je veľa kovových prvkov. Aby konštrukcia pevne držala, sú potrební zvárači, ktorí budú pracovať na spojení prvkov jej prvkov do jedného celku. Ak je práca vykonaná kvalitne, dizajn bude trvať dlho a jeho prevádzka bude spoľahlivá a bezpečná pre ľudí.

Ak sa zváranie dielov vykonáva s porušením nízkej kvality, nemožno sa vyhnúť smutným následkom. Pod vplyvom zaťaženia sa zvary môžu otvoriť a potom sa celá konštrukcia zrúti, čo nevyhnutne povedie k zničeniu objektu a dokonca k smrti ľudí. Preto musí každý zvárač pristupovať k svojej práci s vysokou mierou zodpovednosti. Musí neustále zdokonaľovať svoje zručnosti a dosahovať vysokú kvalitu zváračských prác.

Zváranie konštrukcií je zložitý a tvorivý proces zároveň. Existujú tri hlavné typy zvárania:

automatické elektrické zváranie;
elektrický oblúk;
zváranie plynom;

Nie všetci pracovníci s diplomom v odbore „Zvárač“ môžu byť prijatí na všetky uvedené druhy zváračských prác. Ak chcete pracovať s každým typom zvárania, musíte mať príslušnú špecializáciu.

Na zvládnutie zručností práce na všetkých typoch zváracích zariadení je potrebné zvládnuť značné množstvo špeciálnych vedomostí. Medzi nimi znalosť pravidiel bezpečného používania zváracieho zariadenia, základných princípov prevádzky zariadení a schopnosť používať technické prostriedky. Zvárač musí dobre poznať vlastnosti kovov a zliatin a znaky zmien ich vlastností vplyvom vysokých teplôt.

Okrem toho musí skutočný zváračský profesionál milovať svoju prácu, byť zodpovedný za všetky výrobné úlohy, byť vytrvalý a mať dobré fyzické zdravie.

Čo určuje plat

Plat zvárača je určený nasledujúcimi faktormi:

Trieda a skúsenosti zvárača

Úroveň profesionality zvárača je určená jeho hodnosťou, čo znamená, že čím vyššia hodnosť, tým vyšší plat špecialistu. Existuje šesť kategórií zváračov.

1 kategória vám umožňuje vykonávať iba pomocné práce, ktoré neprinesú viac ako 10 - 12 000 rubľov. za mesiac.
Špecialista 2. kategórie môže vykonávať jednoduché zváracie práce na menších častiach a za svoju prácu dostáva 15-20 tisíc rubľov. mesačne.
Kategória 3 umožňuje prístup k práci na hlavných častiach kovových konštrukcií a potrubí a poskytuje príjem vo výške 20 - 30 000 rubľov.
Zvárač 4. kategórie sa zaoberá základným zváraním s reznými švami za 30 - 40 tisíc rubľov. za mesiac.
Profesionál 5. kategórie môže pracovať v dôležitých oblastiach zložitých technologických štruktúr, vrátane potrubí pod vysokým tlakom. Takáto práca prináša až 40-50 tisíc rubľov mesačne.
Najvyššia 6. trieda poskytuje príležitosť pracovať v najzložitejších a najkritickejších zariadeniach v ropnom a plynárenskom priemysle, stavbe lodí, výrobe lietadiel a rakiet. Univerzálni zvárači zarábajú viac ako 50 tisíc rubľov mesačne.

Miesto bydliska a miesto výkonu práce

Platy zváračských špecialistov žijúcich v regiónoch Ďalekého severu, Ďalekého východu, ako aj v moskovskom regióne výrazne prevyšujú zárobky zváračov v iných oblastiach krajiny.

Najvyšší plat dostávajú zamestnanci ropných a plynárenských podnikov - až 200 tisíc rubľov. A pre zváračov, ktorí zabezpečujú prácu v oblasti bývania a komunálnych služieb, je mesačný príjem 20 - 45 tisíc rubľov. Stojí za zmienku, že zvárači pracujúci v nebezpečných odvetviach zarábajú viac ako ich kolegovia. Takže zvárači na zváranie argónom dostávajú v priemere 60 - 65 000 rubľov mesačne.

Spôsob práce na zmeny

Trh práce dnes ponúka zváračom z centrálnych oblastí Ruska až 50 % voľných pracovných miest so zamestnaním v regiónoch Orenburg a Ťumen, v autonómnom okruhu Yamalo-Nenets a na území Krasnojarsk. Zamestnávatelia sú pripravení zaplatiť 100 - 150 tisíc rubľov. za mesiac.

Ďalšie bonusy

Ako ďalšie bonusy organizácie, ktoré pozývajú zváračov do práce na rotačnom princípe, platia zamestnancom ubytovanie, stravu, cestu na miesto výkonu práce a späť.

Okrem toho si škodlivé pracovné podmienky zváračov vyžadujú dodatočnú ročnú dovolenku v trvaní najmenej 7 dní. Niektoré druhy prác, vr. vonku znamená predĺženie dovolenky o 12 dní.

Priemerné platy ruských zváračov

Priemerná mesačná mzda zváračských špecialistov v Rusku je 47-49 tisíc rubľov, čo je približne 1,5-krát viac ako priemerná mzda v ekonomike krajiny.

V Moskve

V moskovskom regióne zarábajú zvárači 30-200 tisíc rubľov mesačne. Priemerná mzda je 60-70 tisíc rubľov. To zodpovedá priemerným platom v moskovskom hospodárstve. Dnes je dopyt po zváračských špecialistoch na trhu práce v hlavnom meste veľký, otvorených zostáva okolo 1200 voľných pracovných miest. Zamestnávatelia sa zaväzujú zaplatiť pracovníkom v tejto profesii 30-130 tisíc rubľov.

V regiónoch Ruska

Najvyššie platy pre zváračov Ťumen regióny a YNAO, dostávajú mesačne za svoju prácu - 110-120 tisíc rubľov. Priemerný plat zváračov v Petrohrad, Volgograd zodpovedá priemernému mesačnému príjmu tejto kategórie ruských pracovníkov - 48-50 tisíc rubľov. AT Jekaterinburg, Novosibirsk, Krasnojarsk, Omsk, Perm, Samara, Ufa a Čeľabinsk priemerné platy sú na úrovni 33-40 tisíc rubľov.

Zvárači zarábajú menej Kazaň, Rostov na Done, Voronež, Saratov, Nižný Novgorod- 27-32 tisíc rubľov. Zváračskí špecialisti majú najnižšie príjmy v r Krasnodar- 20-25 tisíc rubľov.

V iných krajinách sveta

Zvárači majú vysoké príjmy Fínsko a Belgicko. Ich práca sa odhaduje na 3,2 tisíc eur (190 tisíc rubľov) mesačne. C D nemecku a českej republike zvárači zarábajú 1-3 tisíc eur (60-180 tisíc rubľov). estónskyšpecialisti dostávajú za svoju prácu v priemere 1,3 tisíc eur (80 tisíc rubľov).

Priemerné platy zváračov v Európe sú teda 0,3-4,5 krát vyššie ako v Rusku.

odchod do dôchodku

Pre sťažené pracovné podmienky spojené so zdravotnými rizikami majú zvárači nárok na zvýhodnený dôchodok. Dôchodkový vek pre mužov v tejto profesii prichádza po 55 rokoch a pre ženy - 50 rokov. V závislosti od odpracovaných rokov v odbore 12,5 roka pre mužov a 10 rokov pre ženy.

Úroveň dôchodkov pre zváračov nie je vysoká, v priemere je asi 12-13 tisíc rubľov.

Zvárač je prestížna profesia. Sú lepšie ako mnohí, pretože prvotriedny zvárač má cenu zlata. Ale vedieť variť bežnými spôsobmi je jednoduchá záležitosť. Ako ukazuje prax, niekoľko pokusov a dokonca aj ten najbežnejší človek môže nejako zvárať jeden kovový polotovar s druhým. Preto ľudia študujú túto profesiu, preto existuje niečo ako hodnosti zváračov.

Zvárači majú teda priradených šesť kategórií, ktoré závisia od kvalifikácie pracovníka. Zlepšiť kvalifikáciu znamená dostať sa na ďalšiu úroveň. A to nie je len česť a rešpekt, je to solídne zvýšenie miezd. Je to príležitosť zapojiť sa do zložitejších projektov.

Predtým, ako pristúpime k analýze kategórií zváračov, je potrebné porozumieť kategóriám.

Závisia od schopnosti použiť konkrétnu technológiu zvárania.

Zvárači, ktorí pracujú na zariadeniach na bodové zváranie. Neexistujú žiadne elektródy a samotný proces je pomerne jednoduchý.
Pracovníci, ktorí môžu pracovať na inštaláciách typu difúzneho zvárania. Ide o operácie s kusovým spojením, ktoré umožňuje zvýšiť charakteristiky zvaru.
Schopnosť pracovať na inštaláciách s elektrónovým lúčom. Zváranie prebieha vo vákuu, zvyčajne sa touto technológiou spájajú polotovary zo špeciálnych zliatin. Takýto zamestnanec musí vedieť veľa, má väčšinou najvyššiu kvalifikáciu.
Zvárač, ktorý vie vykonávať termitové zváranie. Samotný proces sa vykonáva na špeciálnych lisoch, ktorých zváracie formy sa zahrievajú, a preto sa zahrievajú spájané diely.
Plynové zváranie. Takýto zamestnanec sa nazýva plynový zvárač. Mimochodom, dokáže rezať kovy aj pomocou plynovej rezačky.
A poslednou kategóriou je elektrická zváračka. Najžiadanejšia profesia v kategórii zvárač.

Výboje pri zváraní

Zvárač prvej kategórie je v skutočnosti začínajúci majster, alebo skôr učeň. Takíto pracovníci nie sú kvalifikovaní, stále sa učia a môžu vykonávať jednoduché operácie na rezanie a zváranie nekritických štruktúr. Takéto kategórie sú prideľované žiakom odborných škôl.

Zvárač druhej kategórie je osoba, ktorá absolvovala zváračský kurz alebo vzdelávaciu inštitúciu, ktorá môže vykonávať zváranie v spodnej a vertikálnej polohe. Zároveň však takýto špecialista nemôže vykonávať utesnenie potrubí počas zvárania.

Zvárač 3. kategórie je zároveň absolventom špecializovaného vzdelávacieho zariadenia. Nemá ale žiadne skúsenosti vo výrobe ani v stavebníctve.

Po prvé, zvárač 3. kategórie musí byť schopný zvárať kútové, zvislé a spodné švy a hermeticky zvárať rúrkové konštrukcie.
Po druhé, musí rozumieť zváraciemu zariadeniu, poznať princípy jeho činnosti, ako aj bezpečnostné opatrenia pri zváracích operáciách.
Po tretie, musí vedieť čítať kresby, pretože ho to naučili počas štúdia. A zostavte konštrukcie podľa výkresov. Ale dôverujú mu iba jednoduché produkty.

Zvárač 4. kategórie dokáže pracovať so štruktúrami a dielmi kategórie priemernej zložitosti. Toto je už kvalifikovaný odborník, ktorý dokáže zvárať v akejkoľvek polohe, okrem stropu. Okrem toho má zručnosti na vytváranie utesnených švov pri zváraní dvoch rúrok, ktoré budú pracovať pod tlakom. Vyžaduje sa znalosť výkresov a ďalšie zručnosti. Zvárač na 4. pozícii dostáva najviac zo všetkých predchádzajúcich pracovníkov.

Zvárač 5. kategórie. Táto kategória je priradená tým remeselníkom, ktorí dokážu zvárať v akejkoľvek polohe a vyrezať akúkoľvek konfiguráciu z plošného materiálu. Piata kategória zároveň naznačuje, že jej vlastník môže zvárať akýkoľvek typ potrubia. Zároveň dokáže variť obrobky akejkoľvek hrúbky, akéhokoľvek druhu kovu a jeho zliatin.

Zvárač 6. kategórie. Toto je najvyšší stupeň. Jeho majiteľ vykonáva všetky operácie, ako majiteľ predchádzajúcej kategórie. Ale len jemu sa dôveruje pri vykonávaní zváračských prác súvisiacich so spájaním obrobkov z experimentálnych zliatin, ktoré ešte nikto nezváral. Je to šiesta výška, ktorá mu dáva právo sám určiť, ako variť, v akom režime a s akými spotrebnými materiálmi (elektródy, prísady, plyny atď.).

Ako zvýšiť hodnosť zvárača

Napríklad zvárač 3. ročníka chce povýšiť svoju kategóriu na 4. triedu. Čo mám urobiť. Ak pracuje vo veľkom podniku, musí mať nevyhnutne kvalifikačnú komisiu. Musíte ho kontaktovať, po ktorom bude stanovený deň skúšky. Musíte zložiť túto skúšku a dostať dokument, ktorý potvrdí, že ste získali zvýšenú úroveň.

Ak je podnik malý, budete musieť kontaktovať školiace stredisko, kde zvárači absolvujú pokročilé školenie. Treba si ale ujasniť, či dostaneš doklad na ďalšiu kategóriu, alebo ti dajú len potvrdenie o absolvovaní kurzu. Ak je toto tá druhá možnosť, tak to pre vás neveští nič dobré, pretože certifikát je len potvrdením, že ste práve študovali. Preto sa oplatí vyhľadať školiace stredisko, ktoré pridelí kvalifikáciu a vydá na to potrebný doklad. Bude potrebné ho predložiť vedúcemu podniku, personálnemu oddeleniu a účtovnému oddeleniu. To bude slúžiť ako dôkaz toho, že zamestnancovi možno zvýšiť plat a zapojiť ho do práce so zvýšenou zložitosťou. A 4-stupňový zvárač získa viac ako 3-stupňový zvárač.

Výhody a nevýhody povolania

Medzi výhody patrí:

Neustály dopyt na trhu práce.
Vysoké platy.

Podľa nevýhod:

Veľmi často musíte pracovať v ťažkých podmienkach, dalo by sa povedať až extrémnych.
Namáhanie očí aj s okuliarmi a maskami.
Zvárač neustále vdychuje priemyselný prach, takže ich chorobou z povolania je silikóza, astma, pneumokonióza.

A predsa je povolanie zvárač veľmi obľúbené. Samozrejme, veľkú rolu hrá plat. Práca pre nich však bude vždy, takže mladí odborníci, ktorí vyštudovali vzdelávacie inštitúcie ako zvárač, rýchlo nájdu prácu. Mnohé priemyselné odvetvia dávajú kvóty na ich prijatie bez ohľadu na kvalifikáciu, pretože mnohí progresívni lídri uprednostňujú pestovanie pracovníkov pre seba, než by ich najímali bokom, ktorí spĺňajú podmienky pracovníkov.

SCHVÁLIŤ:

[Názov práce]

_______________________________

[Názov spoločnosti]

_______________________________

_______________________/[CELÉ MENO.]/

"______" _______________ 20___

POPIS PRÁCE

Elektrický a plynový zvárač 2. kategórie

1. Všeobecné ustanovenia

1.1. Táto pracovná náplň vymedzuje pracovné povinnosti, práva a povinnosti elektrického a plynového zvárača 2. kategórie [názov organizácie v rodovom prípade] (ďalej len spoločnosť).

1.2. Elektrický a plynový zvárač 2. kategórie je do funkcie ustanovený a z funkcie odvolaný v súlade s postupom ustanoveným platnou pracovnoprávnou legislatívou príkazom vedúceho spoločnosti.

1.3. Do funkcie zvárač elektro a plyn 2. kategórie sa vymenúva osoba so stredným odborným vzdelaním a príslušným vyučením v odbore.

1.4. Elektrický a plynový zvárač 2. kategórie patrí do kategórie pracovníkov a podlieha priamo [názov pozície priameho nadriadeného v datívnom prípade] Spoločnosti.

1.6. V praxi by sa mal elektrický a plynový zvárač 2. kategórie riadiť:

miestne akty a organizačné a administratívne dokumenty Spoločnosti;
vnútorné pracovné predpisy;
pravidlá ochrany a bezpečnosti práce, zabezpečenie priemyselnej hygieny a požiarnej ochrany;
pokyny, príkazy, rozhodnutia a pokyny priameho nadriadeného;
tento popis práce.

1.6. Elektrický a plynový zvárač 2. kategórie musí vedieť:

inštalácia servisovaných elektrických zváracích a plazmových rezacích strojov, plynových zváracích zariadení, automatov, poloautomatických zariadení a plazmového horáka;
požiadavky na zvar a povrchy po hobľovaní vzduchom;
metódy výberu tried elektród v závislosti od tried ocele;
vlastnosti a význam elektródových povlakov;
štruktúra zvaru;
metódy ich testovania a druhy kontroly;
pravidlá prípravy častí a zostáv na zváranie a zváranie;
pravidlá pre výber režimu vykurovania kovu v závislosti od značky kovu a jeho hrúbky;
príčiny vnútorných napätí a deformácií vo zváraných výrobkoch a opatrenia na ich predchádzanie;
základné technologické spôsoby zvárania a navárania dielov z rôznych ocelí, liatiny, neželezných kovov a zliatin;
rezací režim a spotreba plynu pri kyslíkovom a plynovo-elektrickom rezaní.

1.7. Elektrický a plynový zvárač 2. kategórie je zodpovedný za:

včasné a kvalitné plnenie úloh na určený účel;
dodržiavanie výkonu a pracovnej disciplíny;
dodržiavanie opatrení bezpečnosti práce, udržiavanie poriadku, dodržiavanie pravidiel požiarnej bezpečnosti v jemu zverenom pracovnom priestore (pracovisku).

1.8. V období dočasnej neprítomnosti elektro a plynového zvárača 2. kategórie je jeho náplňou práce [názov funkcie zástupcu].

2. Funkčné zodpovednosti

Elektrická a plynová zváračka 2. kategórie vykonáva tieto pracovné funkcie:

2.1. Ručné oblúkové, plazmové, plynové zváranie, automatické a poloautomatické zváranie jednoduchých dielov, zostáv a konštrukcií z konštrukčných ocelí, neželezných kovov a zliatin a stredne zložitých dielov, zostáv, konštrukcií a potrubí z uhlíkových ocelí vo všetkých polohy zvaru, okrem stropu.

2.2. Kyslíkovo-plazmové priame a zakrivené rezanie v rôznych polohách kovov, jednoduchá a stredná zložitosť dielov z uhlíkových a legovaných ocelí, neželezných kovov a zliatin ručným značením na prenosných, stacionárnych a plazmových rezacích strojoch vo všetkých polohách zvaru.

2.3. Ručné kyslíkové rezanie a rezanie benzínovými a petrolejovými rezacími zariadeniami na určené rozmery s uvoľnením neželezného kovového odpadu a so zachovaním alebo vyrezaním strojných komponentov a dielov.

2.4. Ručné oblúkové vzduchové hobľovanie jednoduchých a stredne zložitých dielov z rôznych ocelí, liatiny, neželezných kovov a zliatin v rôznych polohách.

2.5. Naváranie škrupín a trhlín v častiach, zostavách a odliatkoch strednej zložitosti.

2.6. Predbežné a sprievodné zahrievanie pri zváraní dielov v súlade s uvedeným režimom. Čítanie výkresov rôznej zložitosti častí, zostáv a štruktúr.

V prípade služobnej potreby môže byť pri výkone služobných povinností nadčas zapojený aj elektro a plynový zvárač 2. kategórie, a to spôsobom ustanoveným zákonom.

3. Práva

Elektrický a plynový zvárač 2. kategórie má právo:

3.1. Oboznámte sa s návrhmi rozhodnutí vedenia podniku, ktoré sa týkajú jeho činnosti.

3.2. Predkladať manažmentu návrhy na zlepšenie práce súvisiacej s povinnosťami uvedenými v tomto popise práce.

3.3. Hlásiť priamemu nadriadenému o všetkých nedostatkoch vo výrobnej činnosti podniku (jeho štrukturálnych útvarov) zistených pri plnení úloh a podávať návrhy na ich odstránenie.

3.4. Vyžiadajte si osobne alebo v mene priameho nadriadeného od vedúcich podnikových oddelení a špecialistov informácie a dokumenty potrebné na výkon ich povinností.

3.5. Do riešenia jemu zverených úloh zapojiť odborníkov zo všetkých (samostatných) štrukturálnych úsekov Spoločnosti (ak to ustanovujú predpisy o štrukturálnych úsekoch, ak nie, so súhlasom vedúceho Spoločnosti).

3.6. Požadovať, aby vedenie podniku pomáhalo pri plnení svojich povinností a práv.

3.7. Používať informačné materiály a právne dokumenty potrebné na výkon svojich povinností.

3.8. Absolvovať certifikáciu v súlade so stanoveným postupom s právom získať príslušnú kvalifikačnú kategóriu.

3.4. Zlepšite svoje zručnosti.

4. Hodnotenie zodpovednosti a výkonu

4.1. Elektrický a plynový zvárač 2. kategórie nesie administratívnu, disciplinárnu a vecnú (av niektorých prípadoch ustanovenú legislatívou Ruskej federácie aj trestnoprávnu) zodpovednosť za:

4.1.1. Neplnenie alebo nesprávne plnenie oficiálnych pokynov priameho nadriadeného.

4.1.2. Neplnenie alebo nesprávne vykonávanie pracovných funkcií a pridelených úloh.

4.1.3. Nezákonné používanie udelených úradných právomocí, ako aj ich použitie na osobné účely.

4.1.4. Nepresné informácie o stave jemu zverenej práce.

4.1.5. Neprijatie opatrení na potlačenie zistených porušení bezpečnostných predpisov, požiarnych a iných pravidiel, ktoré ohrozujú činnosť podniku a jeho zamestnancov.

4.1.6. Nedodržiavanie pracovnej disciplíny.

4.2. Hodnotenie práce elektrického a plynového zvárača 2. kategórie sa vykonáva:

4.2.1. Priamy nadriadený - pravidelne, v priebehu každodenného vykonávania svojich pracovných funkcií zamestnancom.

4.2.2. Atestačná komisia podniku - pravidelne, najmenej však raz za dva roky na základe doložených výsledkov práce za hodnotené obdobie.

4.3. Hlavným kritériom hodnotenia práce elektrického a plynového zvárača 2. kategórie je kvalita, úplnosť a včasnosť jeho plnenia úloh ustanovených týmto pokynom.

5. Pracovné podmienky

5.1. Spôsob činnosti elektrickej a plynovej zváračky 2. kategórie je stanovený v súlade s internými pracovnoprávnymi predpismi stanovenými spoločnosťou.

5.2. V súvislosti s výrobnou potrebou je povinný chodiť na pracovné cesty (aj miestne) elektro a plynový zvárač 2. kategórie.

Oboznámený s pokynom ___________ / ____________ / "__" _______ 20__

§ 45. Elektrický a plynový zvárač 2. kategórie

Pozor! Táto kvalifikačná charakteristika bola vylúčená nariadením Ministerstva práce Ruska zo dňa 9. apríla 2018 N 215

Charakteristika diel. Ručné kyslíkové rezanie a rezanie benzínovými a petrolejovými rezacími strojmi ľahkého a ťažkého oceľového šrotu. Ručné oblúkové, plazmové, plynové, automatické a poloautomatické zváranie jednoduchých dielov, zostáv a konštrukcií z uhlíkových ocelí. Kyslíkové a plazmové priamočiare a krivočiare rezanie v spodnej a vertikálnej polohe zvarového švu s kovom, ako aj jednoduchých a stredne zložitých dielov vyrobených z uhlíkových ocelí ručným značením, na prenosných stacionárnych a plazmových rezacích strojoch. Lepenie dielov, výrobkov, konštrukcií vo všetkých priestorových polohách. Príprava výrobkov, zostáv a spojov na zváranie. Čistenie švov po zváraní a rezaní. Zabezpečenie ochrany rubovej strany zvaru pri zváraní v ochranných plynoch. Povrchová úprava jednoduchých detailov. Odstraňovanie škrupín a trhlín v jednoduchých dieloch, zostavách, odliatkoch. Ohrev konštrukcií a dielov pri vyrovnávaní. Čítanie jednoduchých nákresov. Príprava plynových fliaš na prácu. Údržba prenosných plynových generátorov.
Musí vedieť: zariadenie a princíp činnosti servisovaných elektrických zváracích strojov a prístrojov na oblúkové zváranie striedavým a jednosmerným prúdom, plynové zváracie a plynové rezacie zariadenia, plynové generátory, automatické a poloautomatické elektrické zváracie stroje, kyslíkové a acetylénové fľaše, redukčné zariadenia a zváracie horáky ; pravidlá používania použitých horákov, reduktorov, valcov; metódy a základné techniky prichytenia; formy rezania švov na zváranie; pravidlá na zabezpečenie ochrany pri zváraní v ochrannom plyne; typy zváraných spojov a typy švíkov; pravidlá prípravy okrajov výrobkov na zváranie; typy drážok a označenie zvarov na výkresoch; základné vlastnosti elektród používaných pri zváraní, zváraní kovov a zliatin, plynov a kvapalín; prípustný zvyškový tlak plynu vo fľašiach; účel a značka tavív používaných pri zváraní; účel a podmienky používania prístrojového vybavenia; príčiny porúch zvárania a spôsoby, ako im predchádzať; charakteristiky plynového plameňa; rozmery šrotu podľa štátnej normy.
Príklady práce
1. Nádrže transformátorov - očné linky pre automatické zváranie.
2. Kolískové nosníky, odpružené nosníky a podpery celokovových automobilov a elektrických sekcií - zváranie výstužných štvorcov, vodidiel a centrovacích krúžkov.
3. Topánky stojanov na záchranné lano - rezanie na lodi.
4. Valcovacie nosníky - zváranie hrotov, zachytávanie pásov pozdĺž značenia.
5. Úderníky a vzory parných bucharov - zváranie.
6. Skriňové skrutky, stĺpové skrutky a stredové skrutky - povrchová úprava pracovných miest.
7. Detaily rámov bočných markíz - lepenie a zváranie.
8. Detaily kovových nádob - vyrovnávanie za tepla.
9. Membrány rámov plošín a kovových gondolových vozňov - zváranie rebier.
10. Žriebätá - zváranie.
11. Nity - rezacie hlavy.
12. Konštrukcie a detaily brzdových plošín nákladných vozňov a okenné rámy osobných vozňov - zváranie.
13. Plášte a ploty, málo zaťažené agregáty poľnohospodárskych strojov - zváranie.
14. Plášte olejových čerpadiel a filtrov automobilov - povrchové úpravy škrupín v odliatkoch.
15. Držiaky hlavíc, valčeky ovládania bŕzd - zváranie.
16. Konzoly na uchytenie tlmiča na rám auta - zatmelenie trhlín.
17. Montážne konzoly pre banské zariadenia - zváranie.
18. Ramená pomocných rámov sklápačov - zváranie.
19. Kryty žľabov pre osvetlenie podvozku - zváranie.
20. Rohové plechy vnútorného a vonkajšieho opláštenia električky - zváranie prírezov.
21. Oceľový šrot na vsádzku - rezanie.
22. Výstelky a výstelky pružinové - zváranie.
23. Malé banky - zváranie uší.
24. Oceľové banky malých rozmerov - zváranie uší.
25. Drobné oceľové a liatinové odliatky - eliminácia škrupín na neopracovaných miestach tavením.
26. Palety pre stroje - zváranie.
27. Zisky a letniki na oceľových odliatkoch do hrúbky 300 mm - rezanie.
28. Rámy nádrží transformátorov - zváranie.
29. Rámy posteľných matracov, pancierové a kosoštvorcové siete - zváranie.
30. Prijímacie potrubia - tavenie ochranných sietí.
31. Výstuhy blatníkov auta - zváranie.
32. Hydraulické upínače mechanizmov sklápačov - zváranie.
33. Nekritické základy, malé celky z nízkouhlíkových a nízkolegovaných ocelí - poloautomatické zváranie na stojane.

Od 1. júla 2016 sú zamestnávatelia povinní podávať žiadosti profesionálnych štandardov ak kvalifikačné predpoklady, ktoré zamestnanec potrebuje na výkon určitej pracovnej funkcie, ustanovuje Zákonník práce, federálne zákony alebo iné regulačné právne akty (federálny zákon z 2. mája 2015 č. 122-FZ).
Ak chcete vyhľadať schválené odborné normy Ministerstva práce Ruskej federácie, použite

§ 55. Elektrický zvárač ručného zvárania (2. kategória)

Popis práce

Lepenie dielov, výrobkov a štruktúr vo všetkých priestorových polohách zvaru.
Ručné oblúkové a plazmové zváranie jednoduchých dielov v spodnej a vertikálnej polohe zvaru, odkladanie jednoduchých dielov.
Príprava výrobkov a zostáv na zváranie a čistenie švíkov po zváraní.
Zabezpečenie ochrany rubovej strany zvaru pri zváraní v ochrannom plyne.
Zahrievanie výrobkov a častí pred zváraním.
Čítanie jednoduchých nákresov.

Musí vedieť:

zariadenie a princíp činnosti elektrických zváracích strojov a zariadení na oblúkové zváranie v podmienkach používania striedavého a jednosmerného prúdu;
metódy a základné techniky prichytenia;
formy časti švov na zváranie;
usporiadanie valcov;
farby, farby a pravidlá manipulácie s nimi;
pravidlá pre zváranie v ochrannom plyne a pravidlá pre zabezpečenie ochrany pri zváraní;
pravidlá pre servis elektrických zváracích strojov;
typy zváraných spojov a švov;
pravidlá prípravy okrajov výrobkov na zváranie;
typy drážok a označenie zvarov na výkresoch;
hlavné vlastnosti použitých elektród a zváraného kovu a zliatin;
účel a podmienky používania prístrojového vybavenia;
príčiny porúch zvárania a spôsoby, ako im predchádzať;
zariadenie horákov na zváranie netaviteľnou elektródou v ochrannom plyne.

Príklady práce

1. Nádrže transformátorov - zváranie stien pre automatické zváranie.
2. Kolískové nosníky, závesné tyče a podpery celokovových automobilov a automobilov elektrární - zváranie výstužných štvorcov, vodidiel a strediacich krúžkov.
3. Valcovacie nosníky - zváracie body a uchopovacie kolieska podľa označenia.
4. Úderníky, šaboty parných bucharov - naváranie.
5. Membrány rámov nástupíšť a kovových gondolových vozňov a okenné rámy osobných automobilov - zváranie.
6. Konštrukcie detskej stoličky, taburetky, skleníky - zváranie.
7. Plotové kryty a iné málo zaťažené celky poľnohospodárskych strojov - zváranie.
8. Držiaky hlavíc, valčeky ovládania bŕzd - zváranie.
9. Ramená pomocných rámov sklápačov - zváranie.
10. Výstelky a výstelky pružinové - zváranie.
11. Oceľové banky - zváranie.
12. Rámy nádrží transformátorov - zváranie.
13. Rámy posteľných matracov, pancierové a kosoštvorcové siete - zváranie.
14. Jednoduché frézy - naváranie rýchlofrézy a tvrdej zliatiny.
15. Oceľové a liatinové drobné odliatky - naváranie škrupín na neopracovaných miestach.

Oblúkové zváranie:

1. Nástavce, puzdrá, okuliare - pripináčiky.
2. Konštrukcie nepodliehajúce skúšaniu - zváranie zostavy na stojane a v spodnej polohe.
3. Dosky, regály, štvorce, rohy, rámy, jednoduché príruby vyrobené z kovu s hrúbkou viac ako 3 mm - prichytenie.
4. Plošiny a rebríky - povrchová úprava valčekov (drážkovanie).
5. Stojany, krabice, štíty, rámy vyrobené zo štvorcov a pásov - pripináčiky.
6. T-spoje a čistenie základov pre pomocné mechanizmy - zváranie.
7. Nastavte ľahké priečky a priečky v spodnej polohe - zváranie v oblasti predmontáže.
8. Detaily upevnenia zariadení, izolácie, technologické koncovky, hrebene, provizórne lišty, návarky - privarenie na konštrukcie z uhlíkových a nízkolegovaných ocelí.

Zváranie v ochranných plynoch:

1. Zvarové spoje kritických konštrukcií - ochrana zvaru počas procesu zvárania.

§ 56. Elektrický zvárač ručného zvárania (3. kategória)

Popis práce

Ručné oblúkové a plazmové zváranie strednej zložitosti dielov, zostáv a konštrukcií z uhlíkových ocelí a jednoduchých dielov z konštrukčných ocelí, neželezných kovov a zliatin vo všetkých priestorových polohách zvaru okrem stropu.
Ručné oblúkové rezanie kyslíkom, hobľovanie dielcov strednej zložitosti z mäkkých, legovaných, špeciálnych ocelí, liatiny a neželezných kovov v rôznych polohách.
Naváranie opotrebovaných jednoduchých nástrojov, dielov z uhlíkových a konštrukčných ocelí.

Musí vedieť:

zariadenie používané elektrické zváracie stroje a zváracie komory;
požiadavky na zvar a povrchy po rezaní kyslíkom (hobľovanie);
vlastnosti a význam elektródových povlakov;
hlavné typy kontroly zváraných švov;
metódy výberu tried elektród v závislosti od tried ocele;
príčiny vnútorných napätí a deformácií vo zváraných výrobkoch a opatrenia na ich predchádzanie.

Príklady práce

1. Odbíjacie a rezacie bubny, predná a zadná náprava traktorového prívesu, oje a rámy kombajnu a zberača, závitovky a zberače, hrable a navijaky - zváranie.
2. Bočnice, prechodové plošiny, stupne, obloženie železničných vozňov - zváranie.
3. Cestné bóje a hlavne, delostrelecké štíty a pontóny - zváranie.
4. Hriadele elektrických strojov - tavné hrdlá.
5. Časti rámu karosérie nákladného auta - zváranie.
6. Detaily mechanizmu vahadla - zváranie otvorov.
7. Rámy pre dosky a ovládacie panely - zváranie.
8. Koľajové kladky - zváranie.
9. Kýlové bloky - zváranie.
10. Kompletné plášte, vykurovacie kotly - zváranie.
11. Brzdové doštičky pre nákladné autá, skrine, nápravové hriadele zadnej nápravy - zváranie.
12. Konštrukcie, komponenty, časti lafety - zváranie.
13. Prípady elektrických výbušných zariadení - zváranie.
14. Zdvíhacie žeriavy - úprava svahov.
15. Orgány autobazárov - zváranie.
16. Rámy lokomotív - zváracie vodiče, podlahové dosky, diely.
17. Frézy tvarové a jednoduché matrice - zváranie a naváranie rýchloreza a tvrdej zliatiny.
18. Strojové lôžka malých rozmerov - zváranie.
19. Regály, rošty bunkra, prechodové plošiny, schody, zábradlia, palubovky, obloženie kotlov - zváranie.
20. Komíny do výšky 30 m a vetracie potrubia z uhlíkového oceľového plechu - zváranie.
21. Pripojené dymové potrubia v kotloch a potrubiach prehrievača - zváranie.
22. Vyhrievané rúry - zváranie golierov.
23. Beztlakové potrubia na vodu (okrem hlavných) - zváranie.
24. Potrubia vonkajších a vnútorných sietí zásobovania vodou a vykurovania - zváranie v stacionárnych podmienkach.
25. Ozubené kolesá - zváranie zubov.

Oblúkové zváranie:

1. Expanzné nádoby - zváranie, zváranie rúr.
2. Nádrže, potrubia, nádoby, nádoby z uhlíkových a nízkolegovaných ocelí na plnenie vodou - zváranie.
3. Bóje, náletové hlavne, delostrelecké štíty a pontóny – zváranie.
4. Valčeky, puzdrá - zváranie v spodnej polohe.
5. Hriadele a lôžka elektromotorov - zváranie plášťov a trhlín.
6. Svetelné usmerňovače - zváranie na sklze medzi sebou a k vnútorným konštrukciám.
7. Priechodky na predných paneloch hlavných rozvádzačov - privarenie k vodiču.
8. Dvere, poklopy prielezov - zváranie.
9. Dvere sú priepustné, poklopy šachiet - zváranie.
10. Detaily rozvádzačov: uzávery, náhrady, drážky, pánty, sudy, regály, zvary, čapy - privarenie ku korpusu, rámu alebo krytu.
11. Detaily lodných mechanizmov - zváranie okrajov plechov a iných častí pri montážnych prácach.
12. Detaily uzlov, základy z malých kovov hrúbky 3 mm a viac z uhlíkových ocelí - zváranie.
13. Difúzory kompenzátorov zariadení plynových turbín, základné rámy - lepenie dielov.
14. Komíny a komíny hlavného a pomocného kotla - zváranie zvislých a vodorovných švíkov, zváranie výstuh.
15. Rovné a lomené žľaby na kladenie káblov - zváranie po trase diaľkového ovládania.
16. Okrúhle polotovary pre pečiatky - zváranie.
17. Zámky: krídlo, krokva, páka, espagnolette - zváranie tupých a preplátovaných spojov.
18. Šitie pri inštalácii zariadenia - zváranie v spodnej polohe.
19. Ľahké otvory - zváranie.
20. Vodné komory, plášte kompenzátorov, rámy, pohonné jednotky - zváranie.
21. Komory pre tryskacie stroje, pancierová ochrana pre tryskacie stroje - zváranie.
22. Rámy, konzoly, nosníky a rámy prístrojov jednoduchej konštrukcie - zváranie.
23. Rám a opláštenie pomocného vodovodného potrubia kotlov a ohrievačov vzduchu - zváranie.
24. Rámy, lôžka a iné zariadenia na montáž veľkých zostáv - zváranie do objemových zostáv.
25. Vrecká na fotoobvody, peračníky, náhradné poistky, poistky - zváranie v zariadeniach na rozvod energie.
26. Zvárané konštrukcie trupu z uhlíkových a nízkolegovaných ocelí - hobľovanie vzduchovým oblúkom vo všetkých priestorových polohách (odstraňovanie dočasných prvkov, natavovanie defektných úsekov zvarov, rezné hrany).
27. Upevnenie predradníka - zváranie na sklze.
28. Kryty hermetických boxov - zváranie plášťov, drážok.
29. Konštrukcie a obloženie dverí elektrorozvodných zariadení - zváranie.
30. Rámy šatní, postelí - zváranie do trojrozmerných uzlov.
31. Valce elektrického mostového žeriavu - zváranie.
32. Kýlové bloky a klietky pre sklz - zváranie.
33. Konštrukcie hlavného telesa vyrobené z ocelí AK a YuZ - elektrické prichytenie (odnímateľné) pozdĺž montážnych spojov.
34. Plášte, žľaby, panely, palety z uhlíkových a nízkolegovaných ocelí s hrúbkou kovu nad 2 mm - zváranie.
35. Prípady vysokotlakových turbín - prichytenie.
36. Telesá, rámy mobilných dieselových elektrární, rámy, páky, štvorce - zváranie.
37. Upevnenie špeciálnych náterov: kolíky, sponky, hrebene - zváranie.
38. Dištančné krúžky, protizávažia, dištančné nosníky - zváranie do OK s technologickým nezameraním.
39. Vodotesné kryty - zváranie pod tlakom od 0,1 do 1,5 MPa (1 -15 kgf / cm2).
40. Nátery krytov, dverí, poklopov, hrdla, mriežok - zváranie.
41. Skladacie plechy, kapotáže, lodné zariadenia - zváranie v dielni.
42. Svetelný poklop - zváranie tela a zváranie krytov.
43. Nadstavby - zváranie súpravy, zváranie a zváranie na paluby.
44. Nadstavby - zváranie súpravy, zváranie a zváranie na paluby v spodnej a vertikálnej polohe.
45. Nasýtenie kovového telesa - zváranie.
46. Vonkajšie telo - zváranie technologických tesnení, ktoré nepodliehajú kontrole.
47. Jednoduché konštrukcie trupu - elektrické drážkovanie vzduchom (nanášanie povrchu koreňa zvaru a odstránenie dočasných spojovacích prvkov).
48. Izolačné lišty pozdĺž bokov a prepážok - zváranie na sklze a na hladine.
49. Vaznica - zváranie v polohe stropu.
50. Výrobky na zdvíhanie tupo a bremien do 5 ton - zváranie predmontážneho úseku.
51. Opláštenie rámov, čelných panelov - zváranie na konštrukcie.
52. Plotové oplotenie, oplotenie zábradlia ventilátora (zábradlia proti búrke, zábradlia k rebríkom) - zváranie na konštrukcie.
53. Podpery, obklady pre rozvádzače - zváranie.
54. Podlahové rúry - zváranie.
55. Zavesovanie potrubí, káblov, armatúr elektrospotrebičov, konzol z uhlíkových a nízkolegovaných ocelí - zváranie.
56. Podperné stojany, podstavce, nosníky bez rezných hrán - zváranie.
57. Špeciálne prípravky na odlievanie káblových boxov - privarenie objímky k hriadeľu.
58. Svetelné prepážky, prepážky - zváranie výstuh v spodnej polohe.
59. Perie kormidla z nízkouhlíkových ocelí - zváranie.
60. Priečky priečne a pozdĺžne, palubové prepážky - zváranie uzlov, panelov pozdĺž spojov a drážok v spodnej polohe na mieste predmontáže.
61. Dosky, konzoly, konzoly, regály, závesné rúry, káble, upevnenie elektrospotrebičov - zváranie na sklze.
62. Chrániče - zváranie.
63. Rámy prístrojov a rámy komplexnej konfigurácie - zváranie.
64. Dištančné nosníky, krúžky, kríže - privarenie k hlavnému telesu.
65. Mriežky z rúr s priemerom 10 až 15 mm - zváranie.
66. Valčeky, náboje, spojky - zváranie a zváranie zubov.
67. Volanty - zváranie plochej časti peria.
68. Plynové rezacie stoly, boxy na prepravu dielov a vsádzky - zváranie.
69. Okovy, vlečné siete, mosty, plošiny, valy, čísla, písmená - zváranie na sklze.
70. Spony, zapínanie tašiek, kliešte, panely - zváranie.
71. Plynové rezacie stoly, boxy na prepravu dielov a spojok - zváranie.
72. Regály na uloženie dokumentácie - zváranie.
73. Steny z plechu hrúbky 3 mm a vyššie - zváranie v spodnej a vertikálnej polohe.
74. Zvislé a šikmé rebríky (oceľové), lávky - zváranie.
75. Kuchynské komínové rúry - zváranie.
76. Lodné vetracie potrubia z uhlíkových a nízkolegovaných ocelí s hrúbkou viac ako 2 mm - zváranie.
77. Zariadenie na vedenie vzduchu, ohrievače vzduchu pre kotly na vodu - zváranie.
78. Zábradlie, nakladacie zariadenie, navijaky, pohľady - zváranie.
79. Vetracie príruby - zváranie.
80. Základy z uhlíkových a nízkolegovaných ocelí: pre pomocné mechanizmy, valce, člny a kotviace zariadenia, upevnenie zariadení - zváranie.
81. Drieky upchávok, raznice, zápustky - zváranie na kovové konštrukcie.
82. Valce, dýzy, sklá, ktoré nevyžadujú skúšky tesnosti - zváranie pozdĺžnych a obvodových švov.
83. Skrine a trezory so zámkami - zváranie.
84. Rámy vyrobené z uhlíkových a nízkolegovaných ocelí - zváranie a zváranie na kožu na mieste predmontáže.
85. Raznice strednej zložitosti s tlakom do 400 ton - zváranie.
86. Kotvy, kormidla, drieky - zváranie defektov.

Zváranie v ochranných plynoch:

1. Náboje, dná, kríže, prepážky, pásy, rebrá, sklá, štvorce, príruby, tvarovky v zmontovaných zváraných zostavách z hliníka, medi a iných zliatin - prichytenie.
2. Svetelné usmerňovače, plošiny vyrobené zo zliatin - zváranie medzi sebou a zváranie na sklze k vnútorným konštrukciám.
3. Návleky na podložke z medi a zliatin medi a niklu - zváranie nálitkov, procesy.
4. Detaily izolácie vodárenských kotlov - zváranie.
5. Diely vyrobené zo zliatin hliníka, hrúbka kovu nad 3 mm - lepivosť.
6. Časti rámu z hliníkových zliatin hrúbky 6 mm - zváranie.
7. Časti na upevnenie nábytku a výrobkov z neželezných zliatin - zváranie.
8. Výrobky pracujúce pod tlakom - ochrana švu počas procesu zvárania.
9. Výrobky zo zliatin hliníka s hrúbkou kovu nad 3 mm (plášte, žľaby, panely, zásteny, palety, krabice, kufre, kryty, rámy, konzoly, rôzne zostavy) - zváranie.
10. Mosadzné výrobky s hrúbkou kovu do 1,5 mm - zváranie pre chrómovanie.
11. Rámy, konzoly, rámy z profilovaného kovu, zliatiny - zváranie.
12. Plášte na trase parného ohrevu a elektrické káble z neželezných zliatin - zváranie.
13. Krabice s rozmermi 300x300x100 mm - lepenie a zváranie.
14. Kovový nábytok - zváranie.
15. Vkladanie do sekcií vyrobených z hliníkových zliatin - prichytenie pri montáži.
16. Odliatky z neželezných zliatin, jednoduché konštrukcie - zváranie škrupín a prasklín.
17. Odliatky z neželezných odliatkov - zváranie defektov.
18. Dosky, kazety, konzoly, mostíky, vešiaky, stopky a iné saturácie zo zliatin - zváranie.
19. Závesy, základy pre elektrické zariadenia - zváranie na mieste predmontáže.
20. Jednoduché diely z titánu a jeho zliatin - zváranie.
21. Nádrže zo zliatin, ktoré nevyžadujú hydrotestovanie na nepriepustnosť - zváranie.
22. Nádrže, ktoré nevyžadujú hydrotestovanie na nepriepustnosť - zváranie.
23. Zariadenia zábradlia (regály, zábradlia, opláštenie, uzemňovacie háky) z neželezných zliatin - zváranie.
24. Hlavné základy, rámy, kabíny, nádrže - ochrana zvaru pri zváraní.
25. Čapy, konzoly vyrobené zo zliatin - privarenie k lodným konštrukciám.

§ 57. Elektrický zvárač ručného zvárania (4. kategória)

Popis práce

Ručné oblúkové a plazmové zváranie stredne zložitých strojných dielov, zostáv, konštrukcií a potrubí z konštrukčných ocelí, liatiny, neželezných kovov a zliatin a zložitých dielov, zostáv, konštrukcií a potrubí z uhlíkových ocelí vo všetkých priestorových polohách zvar.
Ručné kyslíkové rezanie (hobľovanie) zložitých dielov z vysokouhlíkových, špeciálnych ocelí, liatiny a farebných kovov, zváranie liatinových konštrukcií.
Fúzia vyhrievaných valcov a potrubí, poruchy častí strojov, mechanizmov a konštrukcií.
Zváranie zložitých dielov, zostáv a zložitých nástrojov.
Čítanie výkresov zložitých zváraných kovových konštrukcií.

Musí vedieť:

usporiadanie rôznych elektrických zváracích zariadení;
vlastnosti zvárania a oblúkového rezania na striedavý a jednosmerný prúd;
technológia na zváranie produktov v komorách s kontrolovanou atmosférou;
základy elektrotechniky v rozsahu vykonávaných prác;
metódy skúšania zvarov;
druhy defektov vo zvaroch a spôsoby ich prevencie a odstraňovania;
zásady výberu režimu zvárania prístrojmi;
značky a typy elektród;
mechanické vlastnosti zváraných kovov.

Príklady práce

1. Zariadenia, nádoby, nádrže z uhlíkovej ocele, pracujúce bez tlaku - zváranie.
2. Armatúra nosných železobetónových konštrukcií - zváranie.
3. Transformátorové nádrže - zváranie odbočiek, zváranie skriniek na svorky, chladiace boxy, aktuálne nastavenia a kryty nádrží.
4. Pažby kormidiel, držiaky hriadeľov vrtule - naváranie.
5. Náhlavná súprava a telesá horákov kotlov - zváranie.
6. Diely vyrobené z liatiny - zváranie, naváranie s ohrevom a bez ohrevu.
7. Komory obežných kolies hydraulických turbín - zváranie a naváranie.
8. Rámy priemyselných pecí a kotlov DKVR - zváranie.
9. Kľukové skrine motora - zváranie.
10. Plynové výfukové potrubia a potrubia - zváranie a zváranie.
11. Krúžky regulujúce hydraulické turbíny - zváranie a naváranie.
12. Puzdrá a mostíky hnacích kolies kombajnu - zváranie.
13. Plášte kompresorov, nízkotlakové a vysokotlakové valce vzduchových kompresorov - praskanie.
14. Telesá rotorov do priemeru 3500 mm - zváranie.
15. Puzdrá uzatváracích ventilov pre turbíny do 25 000 kW - zváranie.
16. Upevňovacie prvky a podpery pre potrubia - zváranie.
17. Konzoly a otočné upevnenia podvozku dieselového rušňa - zváranie.
18. Plechy veľkých hrúbok (pancier) - zváranie.
19. Stožiare, vŕtacie a prevádzkové veže - zváranie v dielenských podmienkach.
20. Vzpery, nápravové hriadele podvozku lietadla - zváranie.
21. Základové dosky pre veľké elektrické stroje - zváranie.
22. Prachové a plynové vzduchovody, rekuperačné jednotky paliva a elektrostatické odlučovače - zváranie.
23. Rámy transformátorov - zváranie.
24. Rámy postelí - zváranie v rotačnom prípravku vo všetkých priestorových polohách okrem stropu.
25. Nádrže na ropné produkty s kapacitou menšou ako 1000 metrov kubických - zváranie.
26. Koľajnice a prefabrikované kríže - privarenie koncov.
27. Vzduchom chladené statory turbogenerátora - zváranie.
28. Lôžka drviča - zváranie.
29. Lôžka a skrine elektrických strojov zvárané-liate - zváranie.
30. Lôžka veľkorozmerných liatinových strojov - zváranie.
31. Lôžka pracovných stolíc valcovní - zváranie.
32. Potrubia vonkajších a vnútorných sietí zásobovania vodou a vykurovania - zváranie počas inštalácie.
33. Potrubia vonkajších a vnútorných sietí prívodu nízkotlakového plynu - zváranie v stacionárnych podmienkach.
34. Technologické potrubia (kategória V) - zváranie.
35. Komplexné frézy a matrice - zváranie a naváranie rýchloreznej a tvrdej zliatiny.
36. Hrazdené domy, prípojky, lampáše, výbehy, jednokoľajky - zváranie.
37. Valce autobloku - škrupinové tavenie.
38. Automobilové nádrže - zváranie.

Oblúkové zváranie:

1. Armatúry, potrubia, odbočky, príruby, armatúry, valce, nádrže, nádrže z uhlíkových ocelí pracujúce pod tlakom 1,5 až 4,0 MPa (od 15 do 40 kgf / cm2) - zváranie.
2. Nosníky a traverzy vozíkov žeriavov a mechanizmov - zváranie.
3. Náboje, príruby, zvary, fitingy valcov vysokotlakových kompresorov - zváranie.
4. Valce, nádrže, nádrže, nádrže, separátory, filtre, výparníky vyrobené z uhlíkových ocelí - zváranie pod tlakom od 0,1 do 1,5 MPa (od 1 do 15 kgf / cm2).
5. Reflexné nádrže z nízkouhlíkových ocelí s hrúbkou 1,0 až 1,5 mm - zváranie v spodnej polohe.
6. Bankety, kryty hriadeľov, kryty navijakov, kryty prevodoviek navijakov, misky paluby - zváranie pod tlakom od 0,1 do 1,0 MPa (od 1 do 10 kgf / cm2) v spodnej polohe.
7. Blokové sekcie - zváranie priečok, saturácia do karosérie.
8. Valčeky vodnej čiary - tavenie pozdĺž trupu lode.
9. Stredne veľké kľukové hriadele - zváranie a tavenie opotrebovaných častí.
10. Vrtule, listy, náboje bežnej triedy presnosti všetkých veľkostí a prevedení - vzduchovo-oblúkové hobľovanie všetkých plôch.
11. Kryty, prepážky a kabíny - zváranie a zváranie v rôznych priestorových polohách.
12. Odvody plynov, rozdeľovače vzduchu, vetracie potrubia v nadstavbe - zváranie.
13. Tlmiče vysokotlakových kompenzátorov, oceľ, hrúbka kovu 1,5 mm a priemer do 100 mm - zváranie.
14. Dvere, poklopy vodotesné a plynotesné - zváranie.
15. Spodná, bočná, horná a dolná paluba, nástupištia, priestorové rezy končatín, priečne a pozdĺžne prepážky - zváranie spojov súpravy na sklze.
16. Detaily saturácie kovovej konštrukcie pre hlavný trup a oplechovanie hlavných nádrží - zváranie.
17. Detaily políc - privarenie k medzikomorovým priečnym prepážkam.
18. Dvere, štíty, štvorce, plechy, priechodky s hrúbkou kovu od 1,4 do 1,6 mm - zváranie.
19. Detaily komplexnej konfigurácie, určené pre prácu pri dynamickom a vibračnom zaťažení, hrúbka materiálu od 10 do 16 mm - zváranie.
20. Výrobky MSCH - antikorózne nánosy ocele typu AK na povrchu na opracovanie.
21. Plášte, žľaby, panely, palety z uhlíkových a nízkolegovaných ocelí do hrúbky 2 mm, z legovanej ocele hrúbky nad 2 mm - zváranie.
22. Káblové boxy - zváranie pod tlakom od 0,1 do 1,5 MPa (od 1 do 15 kgf / cm2) s uzlovou montážou.
23. Plášte, žľaby, panely, palety z uhlíkových a nízkolegovaných ocelí do hrúbky 2 mm, z legovanej ocele s hrúbkou nad 2 mm - zváranie.
24. Lodné vetracie kanály - privarenie k priedelom na sklze.
25. Kotviace lano - zváranie.
26. Plášte, žľaby, panely, palety z legovaných ocelí do hrúbky 2 mm - zváranie.
27. Odvzdušňovacie ventily - zváranie.
28. Náklad drží objímky - zváranie súpravy dohromady.
29. Konštrukcie trupu z uhlíkových, nízkolegovaných a vysokolegovaných ocelí - drážkovanie vzduchovým oblúkom na ťažko dostupných miestach (natavenie koreňa zvaru, odstránenie provizórnych prvkov, natavenie defektných miest).
30. Konštrukcie lodného vlaku - zváranie.
31. Povrch trupu plavidla: oplechovanie vonkajšej paluby - zváranie spojov a drážok na sklze vo všetkých polohách.
32. Trupy ťažkých okien - zváranie a zváranie do trupu lode.
33. Trupové konštrukcie a zostavy, ktorých až 20 % zvarov je podrobených ultrazvukovej alebo gamagrafickej kontrole – zváraniu.
34. Konzoly, hrany, zásteny z plechu a profilového kovu do hrúbky 2 mm - zváranie.
35. Uzávery a ložiskové puzdrá z odliatkov - zváranie na skúšku tesnosti.
36. Snímateľné plechy z uhlíkových a nízkolegovaných ocelí - zváranie.
37. Prehlbovacie značky, zváranie nákladu - zváranie na trup lode.
38. Stožiare, nákladné výložníky, nákladné stĺpy - zváranie montážnych spojov a spodných dosiek na sklze.
39. Signálne stožiare - zváranie pri montáži.
40. Oceľové konštrukcie lodí - zváranie chybných častí švíkov počas skúšania na sklze a na vode vo všetkých polohách.
41. Medzikomorové priečne prepážky - zváranie.
42. Kovanie-sýtenie trupu - zváranie na priečnych a pozdĺžnych priečkach nadstavby.
43. Súprava pozdĺžnych a priečnych spodných, bočných a palubových (výpočtových) profilov z konštrukčných ocelí - zváranie medzi sebou a zváranie na vonkajší plášť a palubovku na zostave predpalubia.
44. Súprava s reznými hranami, spojmi a drážkami oceľových prepážok - montáž a zváranie na mieste predmontáže.
45. Súprava spodných dielov s výškou 0,8 až 1,5 m - zváranie v prove, k spodnej palube a zváranie medzi nimi.
46. Nadstavby, kabíny z legovaných ocelí - zváranie a zváranie na hlavné teleso.
47. Dvojité spodné paluby - zváranie spojov a drážok na sklze.
48. Sýtenie nákladných stožiarov, výložníkov (hlavy, základy, riadiace plošiny so zábradlím) - zváranie na konštrukcie.
49. Boky na prepravu sekcií s nosnosťou do 20 ton - zváranie a zváranie do sekcií.
50. Tupo s nosnosťou viac ako 20 ton - zváranie a zváranie.
51. Oceľový list kormidla - zváranie plochej časti.
52. Priečne a pozdĺžne priedely, vonkajšie steny nadstavieb - zváranie spojov a drážok panelov vo všetkých polohách na sklze.
53. Výstuže pre základy, zarážky stavebných zariadení, bočné kýly, vonkajšie steny nádrží, vonkajšie steny komína - zváranie na sklze.
54. Ostatné nádrže - zváranie švíkov s reznými hranami a štrukturálny nedostatok tavenia na sekčnej zostave.
55. Koľajnice dielenských elektrických vozíkov - zváranie.
56. Spoje a drážky oplechovania zadného konca, konzoly a stabilizátorov - zváranie.
57. Spoje plechov stien, striech a zostavy vnútorných nádrží - zváranie a zváranie na oplechovanie, prepážky a navzájom.
58. Montážne spoje železobetónových klenieb - zváranie.
59. Predsieň, brána, kúpeľne - zváranie a zváranie.
60. Lodné vetracie potrubia z uhlíkových a nízkolegovaných ocelí do hrúbky 2 mm - zváranie a zváranie prírub k nim.
61. Potrubie z uhlíkovej ocele pracujúce pod tlakom od 0,1 do 1,5 MPa (od 1 do 15 kgf / cm2) s hrúbkou steny potrubia viac ako 2 mm - zváranie.
62. Potrubia - zváranie spojov na nosných krúžkoch s kontrolou kvality švíkov rádiografiou.
63. Potrubie - zváranie spojov s natlakovaním s kontrolou kvality švíkov rádiografiou.
64. Kotviace, ťažné, spúšťacie a kotviace zariadenia, zarážky linkového zariadenia - zváranie.
65. Príruby, odbočné potrubia, tvarovky, zvary, dýzy, vsuvky - zváranie na potrubie pod tlakom od 0,1 do 1,5 MPa (od 1 do 15 kgf / cm2).
66. Základy z legovanej ocele pre pomocné mechanizmy, valce, člny a kotviace zariadenia - zváranie.
67. Rámy - zváranie spojov počas tepelného spracovania na HDTV inštalácii.
68. Zápustky pre lisy s tlakom nad 400 ton - zváranie.

Zváranie v ochranných plynoch:

1. Tvarovky vyrobené z cínového bronzu pod tlakom od 0,1 do 1,5 MPa (od 1 do 15 kgf / cm2) - zváranie odhalených chýb odliatku po opracovaní.
2. Kovanie, odliatky, diely zo zliatin hliníka a horčíka - zváranie, zváranie defektov.
3. Ventilátory - zváracie kotúče s kefami z hliníkovej zliatiny.
4. Pohľady z neželezných zliatin - zváranie.
5. Hlavy plameňových rúr, plameňová rúra z hliníkovej zliatiny - zváranie.
6. Výfuky plynov, tlmiče z nehrdzavejúcej ocele, zliatiny medi a niklu - zváranie.
7. Tlmiče hluku vysokotlakových kompresorov zo zliatin hliníka s hrúbkou kovu od 2 do 3 mm - zváranie.
8. Časti saturácie tela z hliníkovej zliatiny - zváranie v polohe nad hlavou.
9. Časti a zostavy vyrobené zo zliatin hliníka a horčíka strednej zložitosti, pracujúce pod tlakom od 0,1 do 1,0 MPa (od 1 do 10 kgf / cm2) - zváranie.
10. Časti a zostavy zariadení na rozvod energie z hliníkových zliatin: hermetické boxy, plášte, kolená, pánty - pánty, plechovky, konzoly, regály, rámy, ramená, zvary, tesnenia, drážky - privarenie ku korpusu a zváranie.
11. Konštrukcie trupu po hydraulických skúškach - lepenie, zváranie, korekcia defektov švíkov; viazanie dočasných spojovacích prvkov.
12. Krúžky odnože rúrových častí z neželezných zliatin pod tlakom od 0,1 do 1,5 MPa (od 1 do 15 kgf / cm2) - zváranie.
13. Konštrukcie z hliníka, titánu a neželezných zliatin - zváranie otvorov, lepenie vo zvislej polohe a nad hlavou.
14. Perutýn, príruby, kryty elektrospotrebičov zo zliatin hliníka - zváranie trhlín, viazanie zlomených častí.
15. Konštrukcie zo zliatin - lepenie vo všetkých priestorových polohách.
16. Konštrukcie zo zliatin hliníka a titánu - vyrovnávanie metódou uloženia voľnobežných valcov.
17. Kompozitné konštrukcie (oceľ - zliatina hliníka) - zváranie pomocou bimetalových vložiek.
18. Stožiare z hliníkových zliatin - zváranie spojov a drážok drieku stožiara a zváranie komponentov.
19. Nadstavby, kabíny z hliníkových zliatin - zváranie trojrozmerných celkov, rámovanie spojov na križovatkách.
20. Odliatky s hrúbkou steny do 10 mm - zváranie škrupín, praskliny pri tlakovej skúške 0,1 až 1,0 MPa (od 1 do 10 kgf / cm2).
21. Odliatky zo zliatin hliníka - zváranie defektov.
22. Odliatky s hrúbkou steny nad 10 mm, pracujúce pod tlakom nad 1,0 MPa (10 kgf / cm2) - zváranie defektov.
23. Piesty hydraulických valcov a iných výrobkov (háky kotevných zariadení, olejové tesnenia navijakov) - povrchová úprava zliatinami medi.
24. Rámy, krídla z farebného kovu - zváranie vstupných dielov.
25. T-spojky - s plným prienikom vonkajšieho plášťového plechu z hliníkových zliatin.
26. Spoje netlakových potrubí z hliníka a neželezných zliatin - zváranie rotačných spojov.
27. Zvislé a šikmé rebríky z hliníkových zliatin - zváranie.
28. Tvarovky z neželezných kovov - zváranie dielov, zváranie dielov pod tlakom od 0,1 do 1,5 MPa (od 1 do 15 kgf / cm2).
29. Príruby, valčeky, puzdrá, skrinky, kryty, bloky - zváranie a zváranie s bronzom, zliatinami, nehrdzavejúcimi oceľami.
30. Základy pre mechanizmy a zariadenia - úprava.
31. Švy po automatickom zváraní v ochranných plynoch - zhotovovanie filé a dokončovacie valce.
32. Odtoky zliatin - zváranie.
33. Medená prípojnica s hrúbkou kovu 12 mm - zváranie s predhrievaním kovu.

§ 58. Elektrický zvárač ručného zvárania (5. kategória)

Popis práce

Ručné oblúkové a plazmové zváranie zložitých stavebných a technologických konštrukcií pracujúcich v náročných podmienkach.
Ručné oblúkové rezanie kyslíkom (hobľovanie) zložitých dielov vyrobených z uhlíkových, legovaných a špeciálnych ocelí a liatiny.
Fúzia defektov v rôznych častiach strojov, mechanizmov a konštrukcií.
Fúzia zložitých častí a zostáv.

Musí vedieť:

elektrické obvody a návrhy rôznych typov zváracích strojov;
technologické vlastnosti zváraných kovov, kovu nanášaného elektródami rôznych akostí a odliatkov podrobených hobľovaniu;
technológia zvárania kritických výrobkov v komorách s kontrolovanou atmosférou;
výber technologickej postupnosti režimov šitia a zvárania;
metódy kontroly a skúšania kritických zvarov;
pravidlá čítania výkresov zložitých zváraných priestorových kovových konštrukcií.

Príklady práce

1. Prístroje a nádoby z uhlíkových ocelí pracujúcich pod tlakom a legovaných ocelí pracujúcich bez tlaku - zváranie.
2. Tvarovky otvorených pecí - zváranie pri oprave existujúcich zariadení.
3. Armatúra nosných a kritických železobetónových konštrukcií: základy, stĺpy, stropy atď. - zváranie.
4. Nádrže unikátnych výkonných transformátorov - zváranie vrátane zvárania zdvíhacích hákov, konzol na zdvíhanie, nerezových dosiek pracujúcich pri dynamickom zaťažení.
5. Stredové nosníky, nárazníky, otočné nosníky, podvozkové rámy lokomotív a vozňov, priehradové nosníky vozňov - zváranie.
6. Nosníky a traverzy autožeriavov a vyvažovačiek - zváranie.
7. Rozpätie nosníkov mostových žeriavov s nosnosťou menšou ako 30 ton - zváranie.
8. Bubny kotlov s tlakom do 4,0 MPa (38,7 atm) - zváranie.
9. Bloky stavebných a technologických konštrukcií z plechu (ohrievače vzduchu, práčky, skrine vysokých pecí, separátory, reaktory, dymovody vysokých pecí a pod.) - zváranie.
10. Bloky valcov a zberače vody dieselových motorov - zváranie.
11. Veľké kľukové hriadele - zváranie.
12. Plynojemy a nádrže na ropné produkty s objemom 5000 metrov kubických a viac - zváranie v stacionárnych podmienkach.
13. Plynovody a ropovody - zváranie na stojane.
14. Časti strojov a mechanizmov (nabíjacie zariadenia pre vysoké pece, vrtule, lopatky turbín, valce valcovní a pod.) - na tavenie so špeciálnymi, tvrdými, opotrebeniu a korózii odolnými materiálmi.
15. Časti strojov, mechanizmov a konštrukcií kované, lisované a odlievané (vrtule, lopatky turbín, bloky súčiastok valcov a pod.) - ukladanie chýb.
16. Kesóny pre otvorené pece pracujúce pri vysokých teplotách - zváranie.
17. Stĺpy, bunkre, krov a priehradové väzníky, trámy, nadjazdy a pod. - zváranie.
18. Návrhy rádiových stožiarov, TV stožiarov a podpier elektrického vedenia - zváranie v stacionárnych podmienkach.
19. Telesá hláv, traverzy, podstavce a iné zložité zostavy lisov a bucharov - zváranie.
20. Telesá rotorov s priemerom viac ako 3500 mm - zváranie.
21. Prípady uzatváracích ventilov pre turbíny s výkonom nad 25 000 kW - zváranie.
22. Kufre rezacích, nakladacích strojov, uhoľných kombajnov a banských elektrických lokomotív - zváranie.
23. Kryty, statory a obloženie lopatiek a hydraulických turbín - zváranie.
24. Stožiare, vŕtacie a prevádzkové veže - zváranie počas inštalácie.
25. Základy z vysokolegovaných vrtných rúr pre vrtné súpravy a trojdieselové pohony - zváranie.
26. Základové dosky pre montáž kráčajúceho rýpadla - zváranie.
27. Rámy a komponenty automobilov a dieselových motorov - zváranie.
28. Rámy otočných a dieselových lokomotív - zváranie.
29. Nádrže na ropné produkty s kapacitou 1000 až 5000 metrov kubických. - montážne zváranie.
30. Tyče pre valcovne za studena, valcovne rúr a rúr - zváranie jednotlivých prvkov.
31. Spoje vývodov výstuže prvkov nosných prefabrikovaných železobetónových konštrukcií - zváranie.
32. Potrubné prvky parných kotlov s tlakom do 4,0 MPa (38,7 atm.) - zváranie.
33. Potrubia vonkajších a vnútorných nízkotlakových sietí prívodu plynu - zváranie počas inštalácie.
34. Potrubia vonkajších a vnútorných sietí prívodu plynu stredného a vysokého tlaku - zváranie v stacionárnych podmienkach.
35. Technologické potrubia III. a IV. kategórie (skupiny), potrubia pary a vody III. a IV. kategórie - zváranie.
36. Jednotky podmotorových rámov a valcov tlmičov pre podvozok lietadiel - zváranie.
37. Pneumatiky, kompenzačné pásky k nim z neželezných kovov - zváranie.

Oblúkové zváranie:

1. Armatúry, potrubia, odbočky, príruby, armatúry, valce, nádrže, nádrže z nehrdzavejúcej ocele pracujúce pod tlakom od 1,5 do 4 MPa (od 15 do 40 kgf / cm2) - zváranie.
2. Sternposts, stonky - zváranie spojov a zváranie vonkajšieho plášťa.
3. Medzihriade, vrtule a kormové rúry - zváranie.
4. Vrtule - zváranie oceľových, liatych alebo kovaných lopatkových armatúr.
5. Vrtule, listy nábojov strednej, vyššej a špeciálnej triedy presnosti všetkých veľkostí a prevedení - vzduchové oblúkové hobľovanie všetkých plôch vrtule, listov a nábojov.
6. Vertikálne kýly a nepriepustné nosníky - spoje zváracieho poľa.
7. Plynotesná oceľová podlaha - zváranie a zváranie na hlavné teleso.
8. Detaily zámočníckeho osadenia na hlavný trup a oplechovanie hlavných nádrží - zváranie.
9. Policové diely - privarenie k hlavnému trupu a ku koncovým priečnym prepážkam.
10. Oceľové diely - drážkovanie vzduchovým oblúkom (natavenie koreňa zvaru a odstránenie provizórnych spojovacích prvkov).
11. Diely pracujúce pri zaťažení vibráciami - zváranie profilov.
12. Trupy lodí z uhlíkových a nízkolegovaných ocelí - zváranie spojov a drážok vonkajšieho oplechovania vo všetkých priestorových polohách.
13. Lodné trupy (oprava) - zváranie.
14. Konzoly, malty a zaoblenia vrtuľových hriadeľov - zváranie, zváranie spojov, zváranie k trupu.
15. Stabilizačné stĺpy, výstuhy, spoje rúrkových a krabicových foriem plávajúcich vrtných súprav - zváranie pri montáži na hladine.
16. Konštrukcie z nízkomagnetickej ocele s hrúbkou kovu 1,5 až 3 mm, plánované ocele - zváranie.
17. Puzdrá námorných čerpadiel, segmenty trysiek s frézovacími čepeľami, námorné riadiace stroje (valce, plunžery, ventilové boxy) - zváranie.
18. Konzoly, malty, vrtuľové profily - zváranie a zváranie na lodiach typu.
19. Poklopy z legovaných ocelí - zváranie na plášť trupu (pod dohľadom technológa).
20. Konštrukcie zo SW ocele - zváranie spojov a drážok.
21. Koncové a medzikomorové prepážky - privarenie k hlavnému telu.
22. Korma a prova končí v uzavretých priestoroch v dielenských podmienkach - zváranie súpravy medzi sebou a na oplechovanie koncov.
23. Súprava s reznými hranami, spojmi a drážkami oceľových prepážok - montáž a zváranie na mieste predmontáže.
24. Výklenky kotevných káblov - privarenie k vonkajšiemu plášťu na sklznici.
25. Pažby, traverzy, nosníky lietajúcich mostových žeriavov s nosnosťou do 30 ton - zváranie a zváranie.
26. Opláštenie a komplet OR, nadstavba kapotáže a koncovky NK - privarenie do OK.
27. Nosné časti základov pre otváranie štítov - zváranie medzi sebou a zváranie na konštrukcie konca luku.
28. Opláštenie a súprava stabilizátorov - zváranie na malty.
29. Hlavné nádrže - ich zváranie a prichytenie k hlavnému telu.
30. Opláštenie vonkajšieho trupu z ocelí - zváranie montážnych spojov.
31. Paluby a plošiny - zváranie spojov a drážok v polohe nad hlavou na sklze.
32. Zvary, zvary z legovaných ocelí, dýzy nádob - zváranie na sklze.
33. Tkaniny a súpravy priedelov a nádrží umiestnené vo vnútri OK a nerovnaké s ním - zváranie.
34. Tkaniny dištančných plošín - privarenie k priedelom.
35. Konzoly priečnych a pozdĺžnych stabilizátorov - zváranie dohromady.
36. Základové rámy pre vysokotlakové kompresory - zváranie.
37. Spoje a drážky vonkajšieho plášťa technologických konštrukcií trupu lode - zváranie na zostave sklzu.
38. Rezy kormy a hlavného konca na mieste predmontáže a sklzu - zváranie spojov a drážok.
39. Zváranie a súprava nepriechodných prepážok a nosníkov, stabilizátory, kormidlá, trysky, gondoly - zváranie na mieste.
40. Spoje a drážky plášťov hlavného telesa - zváranie.
41. Spoje a drážky vonkajšieho plášťa z ocelí AK a YuZ, nosníky, zvislý kýl, rámy - švové zváranie vo všetkých priestorových polohách s priechodným drôtom.
42. Potrubia vyrobené z nízkolegovaných ocelí odolných voči korózii pracujúce pod tlakom od 0,1 do 1,5 MPa (od 1 do 15 kgf / cm2) s hrúbkou steny potrubia viac ako 2 mm - zváranie.
43. Základy pre hlavné mechanizmy, výstuže medzikomorových priedelov, vnútorné nádrže - zváranie.
44. základy pre výsuvné zariadenia - privarenie k základovým doskám, plošinám a impulznej nádrži.
45. Šachty, ostatné kabíny, obloženie vstupných a nakladacích poklopov - privarenie k hlavnému telesu.
46. Rámy - zváranie spojov a privarenie k hlavnému telu.
47. Bane, iné odrezky - zváranie spojov a drážok.
48. Razidlá - naváranie tvrdými zliatinami.
49. Razníky zložitej konfigurácie, dosky, tyče, hroty, vretená - tvrdonávar hrán tvrdými zliatinami.

Zváranie v ochranných plynoch:

1. Výmenníky tepla a iné špirály vyrobené z ľahkých a neželezných zliatin, ako aj nádrže, zásobníky a nádoby vyrobené zo zliatin hliníka pod hydraulickým tlakom od 1,5 do 4,0 MPa (od 15 do 40 kgf / cm2) - zváranie.
2. Tvarovky zo zliatin, potrubia a tvarovky zo zliatin hliníka - zváranie prírub, tvarovky, dýzy, vsuvky.
3. Tvarovky pre vlnovcové kompenzátory z nehrdzavejúcich ocelí a zliatin titánu - zváranie so 100% gamagrafiou.
4. Bloky, rámy, krabice, kryty, panely vyrobené z neželezných kovov - zváranie pod tlakom od 0,1 do 1,0 MPa (od 1 do 10 kgf / cm2).
5. Vrtule z neželezných zliatin - zváranie, zváranie trhlín, zváranie armatúr.
6. Dvere a jednotky s hrúbkou kovu do 1,5 mm z homogénnych a nepodobných hliníkových zliatin - zváranie.
7. Detaily komplexnej konfigurácie z odlišných hliníkových zliatin a korózii odolných ocelí s hrúbkou steny do 2 mm - zváranie.
8. Kryty, kapotáže vyrobené zo zliatin - zváranie pod tlakom do 4,0 MPa (40 kgf / cm2).
9. Kompenzátory a ostatné kritické súčasti vodorúrkových kotlov zo zliatin - zváranie.
10. Puzdrá vyrobené z nehrdzavejúcich ocelí pracujúcich pod tlakom od 1,5 do 4,0 MPa (od 15 do 40 kgf / cm2) - zváranie.
11. Nadstavby zo zliatin - privarenie k trupu.
12. Sýtenie trupu a koncových prepážok zo zliatin - zváranie.
13. Potrubie vyrobené zo zliatin medi a niklu a hliníka pracujúce pod tlakom od 0,1 do 1,5 MPa (od 1 do 15 kgf / cm2) - zváranie.
14. Rúry z medi, medi, niklu, hliníkových zliatin, z nehrdzavejúcich ocelí a zliatin - zváranie spojov, zváranie prírub, odbočiek, tvaroviek, zvary pod tlakom od 1,5 do 4,0 MPa (od 15 do 40 kgf / m2 .cm).
15. Kormové rúry, lodné hriadele, utesnené kryty uzáverov - naváranie neželeznými zliatinami a nehrdzavejúcou oceľou.
16. Jednotky agregátov zo zliatin s hrúbkou kovu 0,3 mm - zváranie.

§ 59. Elektrický zvárač ručného zvárania (6. kategória)

Popis práce

Ručné oblúkové a plazmové zváranie zložitých zariadení, zostáv, konštrukcií a potrubí z rôznych ocelí, neželezných kovov a zliatin.
Ručné oblúkové a plynoelektrické zváranie zložitých stavebných a technologických konštrukcií pracujúcich pri dynamickom a vibračnom zaťažení a konštrukcií zložitých konfigurácií.
Zváranie experimentálnych konštrukcií z kovov a zliatin s obmedzenou zvárateľnosťou, ako aj z titánu a zliatin titánu.
Zváranie zložitých konštrukcií v blokovom prevedení vo všetkých priestorových polohách zvaru.

Musí vedieť:

návrh servisovaného zariadenia;
odrody titánových zliatin, ich zváracie a mechanické vlastnosti;
typy korózie a faktory, ktoré ju spôsobujú;
metódy špeciálnych skúšok zváraných výrobkov a účel každého z nich;
schémy evakuačných systémov komôr s riadenou atmosférou;
hlavné typy tepelného spracovania zváraných spojov;
základy zvarovej metalografie.

Príklady práce

1. Nosníky pracovných plošín otvorených kúrenísk, konštrukcie bunkrov a vykladacích regálov hutníckych podnikov, žeriavové nosníky pre vysokovýkonné žeriavy, výložníky kráčajúcich rýpadiel - zváranie.
2. Rozpätie nosníkov mostových žeriavov s nosnosťou 30 ton a viac - zváranie.
3. Kotlové bubny s tlakom nad 4,0 MPa (38,7 atm.) - zváranie.
4. Držiaky plynu a nádrže na ropné produkty s objemom 5000 metrov kubických alebo viac - zváranie pri inštalácii.
5. Hlavné plynovody a produktovody - zváranie pri inštalácii.
6. Vákuové a kryogénne nádrže, uzávery, gule a potrubia - zváranie.
7. Kapacity a povlaky v tvare gule a kvapky - zváranie.
8. Zámky vrtných rúr a spojok - dvojité švové zváranie.
9. Pracovné kolesá kompresorov plynových turbín, parných turbín, výkonných dúchadiel - zváranie lopatiek a lopatiek.
10. Kolóny syntézy amoniaku - zváranie.
11. Konštrukcie rozhlasových stožiarov, televíznych stožiarov a podpier elektrického vedenia - zváranie počas inštalácie.
12. Skrinky parných turbín - zváranie a natavovanie plášťov.
13. Telesá statorov veľkých vodíkom a vodíkom vodou chladených turbogenerátorov - zváranie.
14. Skrine ťažkých dieselových motorov a lisov - zváranie.
15. Parné kotly pre lode - zváranie dna, zváranie kritických celkov jednostranným tupým zvarom.
16. Konštrukcie z ľahkých zliatin hliníka a horčíka - zváranie.
17. Nohy a drážky vrtákov, vŕtanie parných vodičov - zváranie.
18. Ropovody a plynovody - zváranie na odstránenie medzier.
19. Potrubie ropných a plynových vrtov a vrtov obrysového zaplavenia - zváranie.
20. Nádrže a konštrukcie z dvojvrstvovej ocele a iných bimetalov - zváranie.
21. Výstužné prúty železobetónových konštrukcií v rozoberateľných formách - vaňové zváranie.
22. Rozponové konštrukcie kovových a železobetónových mostov - zváranie.
23. Potrubné prvky parných kotlov s tlakom nad 4,0 MPa (38,7 atm.) - zváranie.
24. Tlakové potrubia; špirálové komory a komory obežného kolesa hydroelektrických turbín - zváranie.
25. Potrubia vonkajších sietí prívodu plynu stredného, vysokého tlaku - zváranie počas inštalácie.
26. Technologické potrubia I. a II. kategórie (skupiny), potrubia pary a vody I. a II. kategórie - zváranie.

Oblúkové zváranie:

1. Výmenníky tepla a iné nádoby vyrobené zo špeciálnych ocelí pod skúšobným tlakom nad 20,0 MPa (nad 200 kgf/cm2) - zváranie.
2. Konzoly PC - privarenie na kožu.
3. Ústie vyrobené z legovaných ocelí - zváranie utesneným švom pod tlakom nad 4,0 MPa (nad 40 kgf / cm2).
4. Dvere a goliere vstupných poklopov s plachtou prepážok - zváranie.
5. Vyrovnávacie nádrže pre tlak vzduchu 40,0 MPa (400 kgf / cm2) - zváranie.
6. Zátky na hydraulické skúšanie bloku - zváranie.
7. Kolektory, komory, potrubia, valce, nádrže, nádrže z uhlíkových a nízkolegovaných ocelí pod tlakom nad 4,0 MPa (nad 40 kgf / cm2) - zváranie.
8. Káblové boxy - zváranie pod tlakom nad 4,0 MPa (nad 40 kgf / cm2).
9. Puzdrá klapiek a potrubí TA - privarenie k hlavnému telesu ed.21.
10. Špeciálne trupy nádrží (spodné plechy, priečne prepážky, strecha) - zváranie.
11. Nosné stĺpy plávajúcich vrtných súprav - zváranie pri montáži.
12. Konštrukcie z vysokopevných špeciálnych ocelí - zváranie montážnych spojov OK vo zvislej a nadzemnej polohe.
13. Trupové konštrukcie a zostavy, ktorých 100 % zvarov je podrobených ultrazvukovej alebo gamagrafickej kontrole – zváraniu.
14. Snímateľné plechy karosérie z vysokopevných ocelí - zváranie po hydraulickej skúške.
15. Prechody medzi trupom, nášľapné plošiny, TA rúry a kormové rúry - zváranie a vyrovnávanie.
16. Malty, krky, filety, stoličky, poháre a iné - zváranie a zváranie.
17. Tupo, traverzy, nosníky lietajúcich žeriavov s nosnosťou nad 30 ton - zváranie.
18. Opláštenie OK, PR - zváranie spojov a drážok.
19. Opláštenie vonkajších odolných nádrží a krytov - zváranie a zváranie.
20. Opláštenie a rámy záchranných zariadení, ako aj do nich zvárané obklady, tyčové zariadenia - zváranie a zváranie.
21. Opláštenie a rámy kontajnerov - zváranie.
22. Opláštenie vnútorných pevných nádrží, vybrania, priečky a plachty nepriechodných prepážok (stringov) - zváranie dohromady a zváranie.
23. Iné kapsuly, komory, gondoly atď., pracujúce na plný vonkajší tlak – zváranie.
24. Policové plechy a súprava koncových silných prepážok - zváranie a zváranie.
25. Tkaniny a sada medzitrupových väzieb OK a rovnako pevných štruktúr - zváranie a zváranie do OK.
26. Tkaniny a súpravy dištančných plošín a nepriechodných prepážok - zváranie a zváranie.
27. Steny a výstuhy rámu PTU, základy hlavných mechanizmov - zváranie a zváranie.
28. Snímateľné plechy a tesnenia hlavného telesa ed.21 - zváranie.
29. Konce zostavy koncových prepážok, vonkajších a vnútorných nádrží - privarenie k plášťu OK a PC.
30. Potrubia hlavnej a pomocnej pary - zváranie tvaroviek a potomkov pod tlakom nad 4,0 MPa (nad 40 kgf / cm2).
31. Rúry kotla pod skúšobným tlakom nad 4,0 MPa (nad 40 kgf / cm2), pevné spoje pod silným tlakom nad 2,5 MPa (nad 25 kgf / cm2) - zváranie.
32. Potrubie - zváranie na ťažko dostupných miestach s kontrolou kvality švíkov rádiografiou.
33. Vysokotlakové potrubia s pracovným tlakom 40,0 MPa (400 kgf / cm2) a vyšším na plávajúcich vrtných súpravách - zváranie.
34. Bimetalové rúry pod tlakom nad 20,0 MPa (nad 200 kgf / cm2) - vyrovnávanie prírub a zváranie.
35. Zvárané švy - zváranie na ťažko dostupných miestach pomocou zrkadla.

Zváranie v ochranných plynoch:

1. Výmenníky tepla zo zliatin hliníka a medi pod hydraulickým tlakom nad 4,0 MPa (nad 40 kgf / cm2) - zváranie.
2. Tvarovky z cínového bronzu a kremíkovej mosadze - zváranie defektov pod tlakom nad 4,0 MPa (nad 40 kgf / cm2).
3. Valce vyrobené zo zliatin titánu a nehrdzavejúcich ocelí pod tlakom nad 4,0 MPa (nad 40 kgf / cm2) - zváranie.
4. Otvory vyrobené zo špeciálnych zliatin a ocelí pod tlakom nad 20,0 MPa (nad 200 kgf / cm2) - predbežné zváranie a zváranie do tela.
5. Uzávery, plášte, telesá, kryty, rúrky z neželezných kovov - zváranie pod tlakom nad 4,0 MPa (nad 40 kgf / cm2).
6. Konštrukcie zo zliatin a ocelí odolných voči korózii pracujúce pod tlakom nad 20,0 MPa (nad 200 kgf / cm2) - zváranie.
7. Špeciálne konštrukcie z nehrdzavejúcich ocelí do hrúbky 2 mm, podrobené röntgenovej gamagrafii, hydro- a pneumatickým skúškam pod tlakom nad 5,0 MPa (nad 50 kgf / cm2) - zváranie.
8. Nádoby, obaly z nehrdzavejúcich ocelí - zváranie pod tlakom nad 5,0 MPa (nad 50 kgf / cm2).
9. Rúry z nehrdzavejúcich ocelí - zváranie pevných spojov.
10. Spoje rúr z medi a niklu, medi, hliníka, zliatin titánu, nehrdzavejúcich ocelí v systémoch s tlakom nad 4,0 MPa (nad 40 kgf / cm2) - zváranie, zváranie tvaroviek.
11. Spoje montážne kryty vyrobené zo špeciálnych ocelí a zliatin - zváranie na ťažko dostupných miestach.
12. Potrubia vyrobené z nehrdzavejúcich ocelí pod tlakom nad 5,0 MPa (nad 50 kgf / cm2) - zváranie na ťažko dostupných miestach pomocou zrkadla.
13. Zariadenia na odsoľovanie medi - zváranie pod tlakom 0,6 MPa (6 kgf / cm2).