Değerli taşların yüceltilmesi. arıtma taşları

Değerli taş işleme türleri -->

Nadir taşlar orijinal halleriyle çoğunlukla koleksiyonerlerin mülkiyetindedir. Ancak kuyumculukta uygulama gerektirir belirli işleme mineralin güzelliğini ve optik özelliklerini tam olarak ortaya çıkarması gereken . Aynı zamanda, mücevher tasarımının geliştirilmesi ve nihai uygulaması da dahil olmak üzere, taşların işlenmesi hala oldukça zahmetli bir süreçtir. Bu nedenle, değerli taşların işlenmesi genellikle önemli bir katma değer getirir. Doğru, genellikle iyi bilinen bir mücevher şirketinin adı veya tarihi değer fiyata eklenir - ürün geçmişte ünlü bir kişiye veya onunla ilgili efsanelere aitti.

-Merce-CC BY-NC-ND 2.0 tarafından

Günümüzde mücevher taşlarını işleme yöntemi, esas olarak, taşın en iyi nasıl öğütüleceğini veya kesileceğini öneren malzemenin kendisinin özelliklerine bağlıdır - bir cabochon, belirli bir kesim veya kameo şeklinde.

kabaşon

Cabochon, başlangıçta düzensizlikleri ortadan kaldırmaktan (parlatmak) ve kristalin yüzeyine pürüzsüz bir şekil vermekten oluşan değerli taşları işlemenin en eski yöntemidir. Taş işleme yönteminin adı "cabochon" (cabochon) orta çağdan gelmektedir. Fransızca, ondan "kafa" olarak çevrilmiştir. Kabaşon şeklinde kesilmiş değerli taşlar, yalnızca kitlesel talebin eski mücevherlerinde değil, aynı zamanda ortaçağ Avrupa hükümdarlarının taçlarında da görülebilir. Bu, böyle basit bir kesimin bir şekilde değerli taşların değerini azalttığını söylemek değildir. Aksine, Yeni Çağ boyunca teknolojik ilerlemenin popülaritesinin arka planına karşı modasının geçtiğini söyleyebiliriz. Değerli taşları işlemenin ana yolu olarak kesmenin günümüzdeki baskınlığı da bir nevi kalıntıdır. Son zamanlarda, sentetik taşların kütlesindeki artışın arka planında, taşların doğal güzelliğine ve başka hiçbir şeye benzemeyen, doğallığı vurgulayan kabaşon şeklindeki işlemeye olan ilginin geri dönüşü eğilimi olmuştur.

Kabaşonlara hangi taşlar kesilir

Tarihsel olarak, kabaşon kesimi neredeyse tüm değerli taşlar, hatta elmas için kullanılmıştır. Günümüzde bu tür işlemenin opak, yarı saydam taşların yanı sıra desenli taşlar için de tercih edildiği düşünülmektedir. Birincisi, örneğin, ikincisi - vb. Ayrıca, bir "kedi gözü", yıldız işareti, yanardönerlik (, opak dahil olmak üzere bazı çeşitler) ile taşları işlerken bir kabaşon şeklinde öğütme talep edilir. vb.). Dekoratif özellikler en iyi şekilde bir kabaşon şeklinde kendini gösterir, bu nedenle neredeyse sadece bu biçimde işlenir. için de geçerlidir.


"Hindistan'ın Yıldızı" Mücevher Salonu Peter Roan tarafından CC BY-NC 2.0	Üç Opal Parça tarafından ninniane CC BY-NC 2.0	Batı Almanya'dan 10. yüzyıl

Şu anda, kabaşon şeklinde 4 ana taş işleme türü kullanılmaktadır:

(a) basit bir kabaşon (kristalin bir yüzeyi düz ve diğer dışbükeydir, şekle bakınız);

(b) çift kabaşon (her iki taraftaki taşın dışbükey yüzeyi);

(d) düşük profilli bir kabaşon (çıkıntıda, taş düz bir yüzey üzerinde bir yağ damlasını andırır).

Çeşitli kabaşon türlerinin kullanımı, hem kuyumcunun niyeti hem de taşın kendisinin özellikleri tarafından yönlendirilir. Özellikle almandin (bir tür koyu kırmızı granat), bu taşın kalın plakaları çok koyu göründüğü için uzun süredir içi boş kabaşonlar şeklinde kesilmiştir. Çift kabaşon şeklinde, asterizm etkisi ile safir bulabilirsiniz.
Yukarıda listelenen tipler genel olarak takı ekinin tasarımını ifade eder, ancak plan formunda farklılıklar vardır. Kabaşonlar açısından daire, oval, kalp, mekik, damla vb. şeklinde olabilirler.


*haklı günahkar tarafından Rose-cut Garnet'lerden kesilen gül kesimli garnitürler CC BY-NC-SA 2.0*	*haklı günahkar tarafından Black Diamonds'dan kesilen gül kesim siyah elmaslar CC BY-NC-SA 2.0*

gül kesimi

Bu kesimin bir kristali, düz bir tabandan ve plan olarak bir gül goncasını andıran çeşitli seviyelerde yükselen yüzlerden oluşan bir piramitten oluşur. Bu tür kesim, 17. yüzyılın başlarında ortaya çıktı. ve esas olarak işleme ve için kullanıldı. Bu kesimin avantajı, nispeten düşük malzeme tüketimidir. Kristal ne kadar küçükse, sahip olduğu seviye ve yüzler o kadar az olur. En yaygın olanları üçgen yüzlerdir, ancak bazen dörtgen yüzler de uygulanır. Menşe bölgelerinin isimlerine göre (Hollanda, Antwerp, Brabant) çeşitli gül kesme çeşitleri vardı, ancak bugün bu kesme yöntemi oldukça nadirdir.

Düz yüzlü oktahedron

Bu kesim türü yalnızca işleme için kullanıldı. Doğal bir oktahedral elmas kristalden, yalnızca bir keskin çıkıntının, kristalin genişliğinin yaklaşık dörtte birine eşit bir kenara sahip yeni bir yüz oluşturulacak şekilde eğimlendirilmesiyle farklıdır. Düz yüzlü kesimin sınırlı bir dağılımı vardı: esas olarak eski Hindistan'da. Böyle bir kesimin çeşitlerinden biri, halkalara yerleştirilmiş küçük minyatürler için kapak camı görevi gören "portre" taşlardır.


	gül kuvars - adım kesim MAURO CATEB CC BY 2.0 tarafından gül kuvars

Adım ("zümrüt") kesimi

Bu şekilde kesilmiş bir kristal, ilk önce taşı adım adım genişleten ve en büyük bölümün seviyesine ulaştıktan sonra, onu kademeli olarak azaltmaya başlayan, her taraftan paralel dörtgen yüz sıralarıyla birbirine bağlanan geniş bir düz platform ile ayırt edilir. pavyon (taşın alt kısmı), yavaş yavaş onu hiçbir şeye indirgemiyor. Bu kesim, işlemede büyük talep görmesi nedeniyle "Zümrüt" olarak adlandırıldı. Genelde pırlantalar ve birçok renkli mücevher taşları (vb) da bu şekilde kesilir.

Ana platformun şekli ve dolayısıyla bir bütün olarak taş farklı olabilir: üçgen, dörtgen, elmas şeklinde, yamuk vb. Kesik köşeleri (sekizgen) olan bir dikdörtgenin şekli, zümrüt kesmek için bir klasik olarak kabul edilir. Baget kesimi olarak adlandırılan kesim, bir tür kademeli kesimdir: taşlar, planda uzun, dörtgen bir şekle sahiptir. Diğer bir çeşit ise kama (çapraz) kesimdir. Bu durumda, dörtgen yan yüz dört üçgen yüze bölünür.

parlak kesim

Bu kesim, diğer birçok şeffaf değerli taş için özel olarak tasarlanmıştır ancak yaygın olarak kullanılmaktadır. Parlak kesimin başlıca avantajlarını sıralayalım: 1) Elmas kristallerin doğal oktahedral formunun ekonomik kullanımı. 2) Kristalin içindeki maksimum ışık konsantrasyonu. 3) En iyi etki, kenarlardaki ışığın parlaklığıdır. Standart parlak kesimin 58 yüzü vardır: 33'ü taşın üstünde (taç) ve 25'i altta (köşk). Kronun (platform) en büyük yüzü sekizgen bir şekle sahiptir. Bu yıldız şeklindeki yüz, sırayla 8 dörtgen yüze bitişik olan 8 üçgen yüzle çerçevelenmiştir. Yuvarlak kenarları ile kristalin (kuşak) maksimum çapını oluşturan 16 üçgen yüze bitişiktirler. Pavyonun yanından, en küçük alt yüzde - culette birleşen sekiz dörtgen elmas şeklindeki yüze bitişik olan sırasıyla 16 üçgen yüzle eklemlenirler. Bu son faset, küçük taşlar için isteğe bağlıdır ve modern kesimli büyük pırlantaların çoğunda neredeyse hiç ifade edilmez.

En iyi optik etkiyi elde etmek için bir elmasın yüzleri birbirine kesin olarak tanımlanmış bir açıda olmalıdır. Kuşağın veya platformun düzlemine göre, taşın alt kısmının kenarlarının açısı yaklaşık 41 ° olmalı ve tacın kenarları buna 35-37 ° açıyla uzanmalıdır.


klasik elmas şekli (cam) Elmas Kağıt Ağırlığı 8-24-09 3 tarafından Steven Depolo CC TARAFINDAN 2.0	elmas kesim "markiz" ve "baget" markiz ve bagetler christina rutz tarafından CC BY 2.0

Parlak kesimin birçok varyasyonu vardır. Özellikle, daha büyük kristallere daha fazla faset uygulanır. Özellikle, magna kesimi 102 faset içerir. Küçük elmasların ise daha az yönü vardır. Örneğin, "İsviçre" kesimi, tepeye 17 faset ve pavyona 17 faset uygulanmasını içerir (toplam 34 faset). Zirkonları kesmek için, genellikle aynı adı taşıyan özel bir kesim kullanılır, burada culet ek bir üçgen faset sırası ile çevrilidir.
Faset sayısındaki farklılıklara ek olarak, bir elmasın plandaki şeklinde çeşitli sapmalar vardır. Örneğin, taşa bir tekne şeklini veren "markiz" kesimi veya gözyaşı şeklindeki pandelok kesimi (Fransız pendeloque, "kolye"). Klasik kesim yöntemlerinin yanı sıra birçok farklı karma çeşidi bulunmaktadır.

Çok nadir durumlarda, doğal mineraller kesinlikle doğal hallerinde, yani bağırsaklardan çıkarıldıkları biçimde mücevher için kullanılabilir. Taş güzelliğini maksimuma çıkarmak ve parlaklık, renk, şeffaflık, berraklık, elmas oyunu gibi görünüm göstergelerini iyileştirmek için testere, taşlama ve cilalama gibi mineral hammaddelerin mekanik işlenmesi tüm dünyada benimsenmiştir. . Kesici, bir ham mineral parçasındaki gizli iç güzelliği görür ve sanatıyla bu güzelliği ortaya çıkarır, herkese görünür kılar. Kesici işletmeler, faaliyetleriyle ilgili bilgilerin son tüketiciye ulaşmasını sağlamaya çalışır. Bir üretici için, kesimiyle taşların rakipler tarafından kesilen taşlardan farklı olması, tüketiciler tarafından tanınır ve popüler olması önemlidir.

Rafinasyon şirketleri ayrıca, görünümlerini (renk, parlaklık, şeffaflık, berraklık, parlak oyun) iyileştirmek ve bazı durumlarda malzemenin mekanik özelliklerini daha da iyileştirmek için mineral hammaddeleri şu veya bu şekilde işler. Ancak, çoğu alıcı bu tür faaliyetlerden haberdar değildir.

Arıtma, bir dizi fiziko-kimyasal etkinin etkisi altında bazı tüketici özelliklerinin iyileştirildiği, mücevher hammaddelerinin veya yönlü taşların özel bir işlenmesidir.

Mücevherlerde rafine taşların kullanılması tahrif olarak kabul edilmez, ancak Rus yasalarına göre, satıcıların satılan üründe rafine taşların kullanımı ve yüceltilme yöntemi hakkında alıcıyı bilgilendirmesi gerekir, çünkü bir soylu fiyatın fiyatı taş, karşılaştırılabilir kalitede asil olmayan bir taştan daha düşüktür.

Uluslararası ticarette, taşların rafine edilmesi ve bu ürünlerin piyasaya arz edilmesi faaliyeti, "Mavi Kitap" olarak bilinen Uluslararası Mücevherat Konfederasyonu CIBJO'nun kurallarına tabidir. Bu kurallara göre, tüm yüceltilmiş ekler iki gruba ayrılır: genel bilgilerin yeterli olduğu taşlar ve adına "soylu" kelimesinin ve yüceltme yönteminin bulunması gereken taşlar. İlk grup, aşağıdakiler gibi tarihsel olarak yerleşik yöntemlerle güçlendirilmiş ekleri içerir: yağlar, mum, reçineler (cam ve sentetik malzemeler hariç) gibi boyanmamış maddelerle çatlakları iyileştirme; ağda; ısıl işlem ve renk değişikliği (aydınlatma). İkinci grup, örneğin: ışınlama, lazer işleme, difüzyon işleme, HPHT işleme, boyama, özel kaplamalar uygulama, cam, plastik veya sentetik reçinelerle karbonlama vb. gibi nispeten yakın zamanda keşfedilen yöntemlerle geliştirilmiş ekleri içerir.

Örneğin, rengi ısıl işlemle ("ısıtılmış taşlar" olarak adlandırılır) iyileştirilmiş safir ile ticaret yaparken, CIBJO kurallarına uygun olarak "safir" adı kabul edilebilir. İlk grup. Eğer işlem difüzyon işlemiyle rafine edilmiş bir safir ile yapılıyorsa, adı "difüzyon işlemiyle rafine edilmiş safir" olmalıdır, çünkü bu ek, CIBJO kurallarına göre ikinci gruba aittir, ancak özel olarak sağlanması gerekir. bilgi.

Tanımlanan CIBJO kuralına ek olarak, uluslararası ticarette farklı ülkelerden kuyumculuk işi uzmanları arasındaki iletişimi kolaylaştırmak için NET kodu olarak adlandırılan bir sözde vardır. Bu kodun üç harfinden biri, yönlü ekin adının yanına konur:

N (Doğal) - kesici uç yalnızca taşlama ve cilalama yöntemleriyle işlendi;

E (Geliştirilmiş) - ticarette kabul edilen genel kabul görmüş yöntemlerin yardımıyla geliştirilmiş bir ek (CIBJO sınıflandırmasına göre ilk grup);

T (İşlenmiş) - ek bilgi sağlanmasını gerektiren yöntemlerle geliştirilmiş bir ek (CIBJO sınıflandırmasına göre ikinci grup).

Taşların rafine edilmesi, doğal taşın belirli tüketici özelliklerinde bir artış olan belirli fiziksel ve kimyasal etkilerin kullanılmasını içerir. Bir veya başka bir arıtma yönteminin seçimi, büyük ölçüde, değerli taş tipine ve bireysel özelliklerine göre belirlenir. Tablo, belirli mücevher mineralleri için hangi arıtma yöntemlerinin kullanılabileceğini göstermektedir.

Isı tedavisi

Bu soylulaştırma yönteminin ne kadar eski olduğu, ancak tahminde bulunulabilir. Büyük olasılıkla, yeni çağdan çok önce keşfedildi. Yani, yapılan takılarda Antik Mısır, “ısınmış” carnelians bulundu. Bu tür taşlara ilişkin ilk yazılı referanslar, 11. yüzyılın kitaplarında zaten bulunmaktadır. Ancak, ametist ve sitrinlerin termal arıtma yöntemini açıklayan ilk bilimsel kaynak, 19. yüzyılın ikinci yarısına kadar uzanmaktadır. Bu tür eklerin endüstriyel üretiminin gelişimi, XX yüzyılın 70'lerinde yakut ve safirlerin arıtılmasıyla başlar.

Tablo

Çeşitli arıtma yöntemlerinin uygulanabilirliği

	termal tedavi	difüzyon tedavi	Işınlama	ağartma	İyileştirme yüzeyler	Cam ile çatlakların doldurulması	Boyama	yüzeysel tedavi	lazer sondaj


Alexandrit
Akuamarin heliodor morganit






Almandin brüt demantoid





Yapay elmas Gül kuvartzı dumanlı kuvars aventurin ticaret gözü krisopraz



lökosafir Palparalzha







Sedef


turmalin

Sıcaklık etkilerinin yardımıyla şunları elde etmek mümkündür:

Renk değişimi;

Renk iyileştirme (renk bozulması dahil);

Şeffaflıkta kısmi artış;

Yanardöner veya asterizm etkilerinin oluşumu;

Minerallerin yüzeyinde çatlak oluşumu, özel bir desen oluşturur - “çatırtı”.

Renk değişimi çoğunlukla kristal kafesteki ilk iyonların renk merkezleri olan demir, titanyum, magnezyum vb. iyonlarla yer değiştirmesi durumunda meydana gelir. Ağartma meydana geldiğinde, ters işlem gerçekleşir - renk merkezleri yer değiştirir ve mineral renksiz hale gelir.

Örneğin, doğada koyu mordan soluk maviye, neredeyse renksiz bir renge sahip ametistler vardır. Zayıf renkli ametistler pratikte kullanılmaz, ancak sıcaklık etkilerinin yardımıyla yüksek tüketici özelliklerine sahip mücevher ekleri elde edilebilir.

400 ila 500 ° C arasında ısıtıldığında, taşlar sitrinlerin özelliği olan zengin bir sarı renk kazanır. 500-575 ° C'ye ısıtıldığında, taş, doğal ametistler için tipik olmayan, estetik özellikleri ve buna bağlı olarak taşın fiyatını önemli ölçüde artıran turuncu veya kırmızı-turuncu bir renk alır. Bu tür kalsine ametist, "Madeira-sitrin" veya "Madeira-topaz" olarak adlandırılır. Bazı ametistler (örneğin, ABD, Brezilya ve Zambiya'daki tortulardan), yaklaşık 400-450 ° C sıcaklıklara ısıtıldığında rengi sarıya değil, praseolitin karakteristiği olan yeşile değiştirir. Başka bir yaklaşım da ilginç. Ametist sadece bir tarafta ısıtılırsa (350-400 ° C'lik sıcaklıklar), o zaman soğutulduğunda taş bölgesel bir renk kazanır: bir yandan doğal menekşesini korur, diğer yandan (ısıtılmış) sarı olur. Bu tür taşlara "ametrin" denir. Ametist 600 ° C'nin üzerindeki bir sıcaklığa ısıtılırsa, süt beyazı bir taş elde edebilirsiniz, görünüşte asil opal'e çok benzer. Ek olarak, çoğu zaman bu tür taşlar, zayıf mavimsi bir parıltı ile yanardöner bir etkiye sahip olabilir, o zaman böyle bir taş bir aytaşı taklidi görevi görebilir.

Isıl işlem sadece ametistler için kullanılmaz. Bu nedenle, ısıtma sırasında (400 ila 700 ° C aralığındaki sıcaklıkları kullanarak) soluk yeşil berilleri kısın, gök mavisi bir akuamarin rengi elde edin.

Brezilya'dan krom içeren kahverengi ve kırmızı-kahverengi topazlar, 500 ° C'lik bir sıcaklığa ısıtıldığında, önce renk değiştirir ve daha sonra yavaş soğuduktan sonra güzel bir görünüm kazanır. pembe renk(pembe topazlar doğada oldukça nadirdir). Aynı etki, Rusya, ABD ve Japonya'daki yataklardan bazı topazlar için elde edilebilir. Ne yazık ki, bu şekilde elde edilen güzel zengin pembe topaz rengi kararsızdır, güneş ışığının etkisi altında kaybolur.

Kahverengi zirkonlar, havada bin dereceye kadar ısıtıldıktan sonra altın kahverengi, daha az sıklıkla kırmızı renk alır; oksijensiz bir odada ısıtılırlarsa mavidirler.

Isıl işlem ayrıca, halihazırda var olan bir rengi iyileştirmek, bir rengin tonunu veya yoğunluğunu güçlendirmek veya zayıflatmak için yaygın olarak kullanılmaktadır. Böylece, mücevherlerin optik özelliklerini azaltan aşırı demir içeren safir ve yakutlar, ısıtıldıktan sonra (700 ° C'de) daha çekici hale gelir. görünüm, daha "tamamen renkli" ve şeffaf hale geliyor. Avustralya'dan koyu renkli ("mürekkep" olarak adlandırılan) safir, oksijene doymuş bir ortamda yaklaşık 1500 ° C'lik sıcaklıklara ısıtıldığında kısmen renk değiştirir ve parlak mavi, şeffaf hale gelir. Ayrıca renk atması ve daha güzel bir zümrüt rengi elde edilmesi için koyu yeşil ve lacivert-yeşil turmalinlerin ısıl işlemi kullanılmaktadır.

Renk giderme, zirkonlar için yaygın olarak kullanılmaktadır. Gerçek şu ki, zirkon bir elmasın en iyi doğal taklidi olarak kabul edilir, ancak renksiz şeffaf zirkonlar doğada son derece nadirdir (şu anda, endüstriyel olarak geliştirilmiş tek bir tortu bilinmemektedir), bu nedenle elmasları taklit etmek için renksiz şeffaf zirkonlar yapılır. sarı ve kahverengiyi 850 -950 °C sıcaklıklara ısıtarak.

Ek olarak, saflık indeksini iyileştirmek için ısıl işlem kullanılabilir. Örneğin, korundumun 1600-1900 °C sıcaklıklara ısıtılması, ardından özel ortamlarda hızlı soğutma, karakteristik bulut benzeri rutil kapanımlarının kaybolmasına katkıda bulunur. Bununla birlikte, 1300°C'ye ısıtma ve ardından kontrollü sıcaklıklarda yavaş soğutma, rutilin iğne benzeri kristaller halinde yeniden kristalleşmesini ve asterizm etkisinin görünümünü destekler. Sri Lanka'dan gelen zirkonlar ısıl işlem gördüğünde, "kedi gözü" etkisi bazen rastgele oluşur.

Termal arıtma neredeyse her zaman kehribar için kullanılır. Yavaş ısıtma ile gözenekler ve kabarcıklar kehribarda kaynaklanır, bu da şeffaflıkta önemli bir artışa yol açar. Ek olarak, kehribarın yüzeyinde genellikle daha koyu bal-kahverengi bir renk görünümü görülür.

Minerallerin yüzeyinde "çatlak" etkisinin yaratılması esas olarak kuvars grubu mineralleri için kullanılır ve en yaygın olarak kaya kristali için kullanılır. Ayrıca, bu mikro çatlak deseni gelecekte taşta yanardöner bir etki yaratabilecek bir tür boya veya renksiz sentetik reçine ile doldurulabilir.

Bu nedenle, belirli bir ısıl işlem koşulları seçimi ile (sıcaklık, süre ve ısıtma hızı, işlemin gerçekleştiği ortam), mineralin tüketici özellikleri geliştirilebilir ve ayrıca çeşitli, daha şeffaf taşlar da geliştirilebilir. değerli taşlar için tipik olan, aynı türdeki mücevherlerden elde edilebilir, bu tür renkli mücevher taşlarından veya karakteristik olmayan optik efektlerle ve bu nedenle daha değerlidir.

difüzyon tedavisi

Bu tip rafinasyon bağımsız bir yöntem veya bir tür ısıl işlem olarak değerlendirilebilir. Difüzyon yönteminin özü, taşların minerallerde renk oluşumundan sorumlu elementleri (örneğin demir, titanyum, krom, manganez vb.) içeren özel maddelerle temas halinde olmasıdır. Isıtıldığında, bu elementler mineralin kristal kafesine yayılır, renk merkezleri oluşturur ve mineralin rengini değiştirir.

Yöntemin 1949'da sentetik Verneuil korindonu ile yapılan deneyler sırasında, asterizm etkisi olan sentetik korindon oluşturmaya çalışırken keşfedildiğine inanılıyor. Yöntemin geniş ticari kullanımı, XX yüzyılın 70'lerinin sonlarında, parlak mavi doygun bir renge sahip ilk difüzyonla işlenmiş safirlerin 1975'te piyasada ortaya çıkmasıyla başlar.

Zayıf renkli korindonların difüzyon işlemi 1750-1900 ° C sıcaklıklarda gerçekleştirilir, demir ve titanyum iyonlarının kristal kafesine difüzyon, doymuş mavi veya mavi renk üretir, krom iyonlarının difüzyonu (konsantrasyonlarına ve özelliklerine bağlı olarak). orijinal mineral) kırmızı, pembe veya turuncu renge neden olabilir. 2001 yılında, rengi berilyum iyonlarından kaynaklanan büyük miktarlarda parlak turuncu korindonlar ortaya çıktı. Berilyuma ek olarak, "altın" safir üretmek için lityum iyonları da kullanıldı.

HPHT işleme

Bu arıtma yöntemi, sentetik elmas üreticileri tarafından önerildi. Özü, birkaç dakika boyunca aynı anda yüksek basınçlara ve yüksek sıcaklıklara maruz kalmasıyla elmasların rengini değiştirebilmesidir. Yüksek basınçlar ve yüksek sıcaklıklar kullanılarak işlenerek rafine edilen ilk numuneler, ilk olarak 1996 yılında piyasaya çıktı. Bunlar daha sonra "Nova" ticari adı altında bilinen elmaslardı. Başlangıçta, bu tür elmaslar belirgin sarı ve kahverengi tonlara sahipti (renk grubunu ve dolayısıyla elmasın maliyetini düşürür), ancak yaklaşık 2.000-2.200 ° C sıcaklıklara ve 3 dakika boyunca 55-60 kbar basınca maruz kaldıktan sonra, rengi yeşile ve sarı-yeşile çevirdiler. İşleme koşulları biraz değiştirilerek mavi ve pembe renkler elde edilebilir.

1999'dan beri Amerikan firması General Electric Co, düşük renk gruplarındaki elmasları beyazlatmak için bu yöntemi kullanıyor. Bu tür taşlar piyasada "Ge Pol" adı altında biliniyor, çünkü şirket bu yazıyı kuşak üzerine lazerle uygulayarak elmaslarını markalıyor.

Siyah elmas üretmek için yüksek basınç ve yüksek sıcaklık yöntemi de kullanılabilir.

Işınlama

Mineralleri dalgalı enerji kaynaklarına maruz bırakarak renklerini değiştirmenin mümkün olduğu o zamandan beri bilinmektedir. erken XIX yüzyılda, ancak bu arıtma yöntemi, esas olarak fantezi renkli elmasların elde edilmesi için ancak 20. yüzyılın ikinci yarısında ticari önem kazanmıştır.

Yardımı ile arıtma yöntemlerinin oluşturulması üzerine ilk deneyler farklı tür radyasyon ABD'de yapıldı. Renksiz elmaslar a-parçacıkları ile ışınlandığında, daha fazla sıcaklık işlemi (537 ° C) yardımıyla altın sarısına dönüştürülebilen doygun bir yeşil renk (verdelit rengine benzer) elde edildi. Aynı zamanda, elmasları nötron radyasyonu ile etkilemek için girişimlerde bulunuldu ve elmas daha sonra yaklaşık 800 ° C'lik sıcaklıklara ısıtıldığında altın kahverengiye dönüşen açık yeşil bir renk elde edildi. Elektronlar kullanılarak açık mavi ve açık yeşil elmaslar elde edildi; γ-ışınlaması taşları yeşil-mavi renkte boyar.

Şu anda, elmasların ışınlama yoluyla arıtılması şu anda gerçekleştirilmektedir. nükleer reaktörler. Başlangıç malzemesi düşük renk gruplarından taşlardır. Sarımsı pırlantalar radyoaktif ışınlama ile işlendiğinde daha değerli mavi renkli pırlantalar elde edilebilir. Renksiz elmasların radyoaktif ışınlamaya tepkisi, teknolojik işleme koşullarından dolayı çok çeşitli olabilir. Böylece elektron ışınlaması yeşil, mavi ve yeşilimsi mavi taşlar elde etmenizi sağlar. Nötronlara maruz kaldığında - daha yüksek sıcaklığa maruz kaldıktan sonra pembe, mor-kırmızı, kahverengi veya turuncu olan yeşil elmaslar. Nötron ışıması da siyah elmas üretebilir. Elmas kristallerindeki radyoaktivite, elektronlar, nötronlar ve α -parçacıklar.

Radyoaktif ışınlamanın etkisi altında göze çarpmayan, neredeyse renksiz veya renksiz topaz örnekleri, zengin mavi, sarı, ten rengi, turuncu, pembe veya yeşile dönüşür. Topaz kullanılır γ - ışınlamanın yanı sıra elektronlar ve nötronlarla ışınlama. İlk iki yöntem açık mavi taşlar elde etmenizi sağlar. Nötronlara maruz kaldığında yeşilimsi mavi bir renk elde edilir ve bu renk müteakip tavlamanın ardından doymuş parlak mavi olur. Bu topazların ticari adı London Blue'dur. Nötronlar ve elektronlarla aynı anda yapılan kombine işlem, tonda nötron işlemine göre biraz daha açık olan zengin bir mavi renk üretir. Bu taşlar piyasada "İsviçre Mavisi" (İsviçre Mavisi) adıyla bilinmektedir. Nötron ışıması kullanılarak rafine edilmiş topazların satışı, bu tür taşlar işlendikten sonra radyoaktif hale geldiğinden, birçok ülkede sınırlıdır.

Turmalinleri rafine etmek için kullanılır. γ - ışınlama. Bu etkinin yardımıyla pembe ve sarı minerallerin rengi arttırılır ve koyu yeşil taşlara mor veya zengin şeftali rengi verilebilir.

Aynı tip ışınlama kuvars için kullanılabilir. Aracılığıyla γ - ışınlama, renksiz veya hafif renkli kuvars, zengin bir koyu kahverengi rauchtopaz rengi elde eder. 140 ila 280 ° C arasındaki sıcaklıklarda daha fazla ısıl işlem sürecinde kuvars, zengin yeşilimsi sarı bir renk alır. Piyasada bu taşlar "limon sitrinleri" ticari adı altında bilinmektedir. Renksiz demir içeren kuvars (ancak doğada sıklıkla bulunmaz), bu tür ışınlamanın yardımıyla bir ametist rengi kazanır.

Ultraviyole maruziyeti kuvarsı inceltmek için de kullanılabilir. Bu nedenle, ultraviyole radyasyona maruz kaldığında, demir hidroksitlerin oksidasyonu ve dehidrasyonu nedeniyle zayıf renkli kirli gri veya kirli yeşilimsi akik katmanları zengin parlak kırmızı veya kırmızı-kahverengi bir renk alabilir.

Bu arıtma yönteminin daha önce bahsedilen dezavantajına, yani bazı durumlarda radyoaktivitenin ortaya çıkmasına ek olarak, başkaları da vardır. Çoğu zaman, ışınlama ile elde edilen renk kararsızdır ve sıcaklık veya güneş ışığının etkisi altında taşların rengi bozulabilir. Ek olarak, küçük kristallerin bu şekilde rafine edilmesinin maliyetleri artan yeni fiyatları tarafından karşılanmadığından, bu yöntemle yalnızca büyük kristaller için arıtma yapmak mantıklıdır.

lazer delme

Bu tür arıtma, en pahalılarından biri olduğu için yalnızca büyük elmaslar için gerçekleştirilir. Bu yöntemle işlenen ilk elmas, 1970 yılında piyasaya çıktı. Yöntemin özü, bir lazer ışını ile dar bir kanalın yakılmasından oluşur ve bu, dahili bir inklüzyona (su, grafit, silikat veya diğer oluşumlar) yol açar. Ayrıca, görünür inklüzyon yanar (asitlerin ve sıcaklık etkilerinin yardımıyla). Ortaya çıkan boşluklar, elmasınkine eşit (veya çok yakın) bir kırılma indisine sahip şeffaf bir madde ile doldurulur. Aletlerin yardımıyla bu tür işlemleri tespit etmek zordur ve görsel olarak neredeyse imkansızdır.

70-80'lerde rafine bir elmasta kavrulmuş boşlukları dolduran bir madde olarak. 20. yüzyıl deliğe pompalanan özel yağlar kullanıldı. Lazer kanalı çok dar ve aslında kılcal olduğu için içinden yağ akmaz. Bu dolgunun bir takım dezavantajları vardır: zamanla yağ yaşlanır ve buharlaşır (özellikle ısıtıldığında, çok büyük olmasa bile), elmas parlaklığını kaybeder ve lazere maruz kalmanın sonuçları görünür hale gelir. Bu nedenle, dolgu maddesi olarak yağ terk edilmiştir. Son zamanlarda, boşluklar daha güvenilir maskeleme sağlayan özel polimerlerle doldurulmaktadır. Çok daha az sıklıkla, doldurmak için özel bir bileşime sahip sıvı cam kullanılır.

2000-2001 yıllarında, piyasada "KM-Tedavi" veya sadece "KM" (Kiduah Meyuhad'dan - özel delme) adı verilen yeni bir yöntemle geliştirilmiş cilalı elmaslar ortaya çıktı. Yöntemin özü, bir kanal yerine, bir lazerle inklüzyonlara yol açan bir işaretler sisteminin uygulanmasında yatmaktadır. Görünür inklüzyon, öncekiyle aynı şekilde kaldırılır ve daha sonra, zümrütlerde yüzey iyileştirme için kullanılanlara benzer şekillerde, yüksek kırılma indeksine sahip özel kimyasallar kullanılarak izler iyileştirilir.

ağartma

Mücevher ekinin renginin ve netliğinin iyileştirilmesi, çeşitli kimyasallar kullanılarak ağartılarak yapılabilir. Aynı zamanda, kalite göstergelerini azaltan ve görünümü kötüleştiren, çatlaklarda, risklerde, gözeneklerde vb. Bulunan engelleyici maddeleri aynı anda ortadan kaldırmanın yanı sıra renkteki bölgelemeyi azaltmak da mümkündür. En yüksek değer Bu arıtma yöntemi, yeşim grubunun (nefrit ve jadeit) incileri, mercanları ve mineralleri içindir.

Yeşim grubunun mineralleri çok gözeneklidir; bu minerallerin gözeneklerinde ve çatlaklarında, yeşimin yeşil rengini kirli sarı ve sarı-kahverengiye değiştiren (veya bölge değiştiren) demir içeren maddeler sıklıkla bulunur. Bu gibi durumlarda, taş bir hidroklorik asit çözeltisine yerleştirilir ve sarı ve kahverengi kapanımlar tamamen eriyene kadar birkaç günden birkaç haftaya kadar orada kalır. İşlemden sonra mineraller saf beyaz veya açık yeşil bir renk alır.

Ağartma, boyama, cilalama, yağlama, çatlak doldurma ve derz dolgu işlemlerinden önce bir hazırlık işlemi olarak da kullanılabilir.

yüzey iyileşmesi

Minerallerin yüzeyini iyileştirmede yaygın olarak kullanılmıştır. Antik Roma. Romalıların genellikle mermeri soylulaştırdıkları, çatlakları ve riskleri bu kusurları çıplak gözle görünmez kılabilecek maddelerle doldurdukları bilinmektedir. O zamanlar mum ve ağaç reçinesi esas olarak "ilaç" olarak kullanılıyordu; şu anda bunlar ağırlıklı olarak sentetik polimerler ve camdır.

Mücevher eklerinin yüzeyini iyileştirmek, aşağıdaki etkileri elde etmenizi sağlar.

1. Yüzey kusurlarını doldurmak, taşın dış özelliklerini önemli ölçüde iyileştirir ve bu kusurları gözle görünmez hale getirir (örneğin bir zümrütte olduğu gibi).

2. Çatlakları ve gözenekleri doldurmak, rengi bozabilecek yabancı maddelerin (örneğin mercan, jadeit) içlerine girmesini önler.

3. Gözeneklerin doldurulması renk yoğunluğunun artmasına (ör. turkuaz) yol açabilir.

4. Gözenek dolgusu taşın yüzey parlaklığını artırabilir (örn. opal, turkuaz, inci).

5. Sentetik polimerler ve cam ile çatlak ve çiziklerin doldurulması, mineralin stabilitesini arttırır, bu da mekanik işlemeye dayanamayacak hammaddelerin stabilizasyon olmadan (örneğin elmas, zümrüt, yakut, inci) işlenmesini ve kesilmesini mümkün kılar.

6. Sentetik reçinelerle işleme, taşın dayanıklılığını artırır ve orijinal rengini ve parlaklığını (örneğin opal, turkuaz, mercan) korumaya yardımcı olur.

Yüzeyi iyileştirmek için aşağıdaki maddeler kullanılabilir: yağlar (hurma, sedir, zeytin vb.); balmumu; doğal ahşap reçineleri; suni ve sentetik reçineler; bardak.

Sözde zümrüt yağlama, literatürde açıklanan ilk zümrüt arıtma yöntemiydi. Pliny, MS 55'te "Doğal Tarih" kitabında. e. bu tür taşların elde edilmesinin bir tanımını verdi.

Zümrüt en kırılgan mineraller arasındadır ve genellikle esas olarak sıvı ve gaz-sıvı kapanımları ile dolu önemli sayıda çatlak ve boşluğa sahiptir. Bu tür kapanımların kırılma indisi zümrütten çok daha düşüktür, bu nedenle kusurlar çıplak gözle bile taşta açıkça görülebilir. Yağlama sürecinde, zümrütlerin doğal (iyi görünür) inklüzyonları, özel olarak tanıtılmış diğer maddelerle değiştirilir. Bu maddeler renksizdir ve kırılma indeksleri zümrüde yakındır, bu nedenle görülmeleri oldukça zordur ve taş neredeyse kusursuz görünür. 20. yüzyılın başlarına kadar Urallarda Rus ustaları tarafından yaygın olarak kullanılan sedir yağı, zümrütleri iyileştirmek için en iyi madde olarak kabul edildi. Sedir fındık yağının kırılma indisi yaklaşık 1.51 ila 1.59 arasındadır (zümrütlerin kırılma indisi 1.57 ila 1.59) ve diğer doğal yağlara kıyasla minerale en yakın olduğu kabul edilir.

Şu anda, yağlama yoluyla zümrüt arıtma, aşağıdaki teknolojik işlemlerden oluşmaktadır: mineral hammaddeler (mekanik işlemden önce) etil veya metil alkole yerleştirilir, içinde ısıtılır ve belirli bir süre tutulur. Bu durumda, karışan sıvı ve gaz-sıvı kapanımları kristallerden uzaklaştırılır. Daha sonra mekanik işleme gerçekleştirilir (kenarların kesilmesi, taşlanması ve parlatılması). Kesildikten sonra zümrütler konsantre olarak kazınır. hidroklorik asit, işleme aşamasında içeri giren maddelerden çatlakları ve boşlukları temizleyen . Daha sonra asit, alkol ile boşluklardan çıkarılır ve zümrütler, yaklaşık 83 ° C'lik bir sıcaklıkta tutuldukları bir "yağ banyosuna" yerleştirilir. Banyodan çıkarıldıktan sonra fazla yağ pamuklu bir beze sarılarak alınır. Modern üretimde, esas olarak, yalnızca taşın saflığını görsel olarak iyileştirmekle kalmayıp aynı zamanda renginin yoğunluğunu da artıran sentetik renkli yağlar kullanılır. Aynı yağlama teknolojisi, akuamarin, heliodor veya morganit gibi beril grubunun diğer mineralleri için de kullanılır.

Değerli taşların yüzeyindeki çatlakların polimerler yardımıyla iyileşmesi elmas, beril ve incilerde yaygın olarak kullanılmaktadır. Bu işlemin amacı yağlama ile aynıdır, yani taştaki küçük çatlakları minerale benzer renk ve kırılma indisi bir madde ile doldurarak insan gözüyle görünmez hale getirmektir. Bu iyileştirme yöntemi üç aşamadan oluşmaktadır. Önce dağlama yardımı ile çatlak ve boşluklarda bulunan tüm yabancı maddeler uzaklaştırılır. Daha sonra taşlar sentetik reçinelere yerleştirilir ve 90-95 °C sıcaklıktaki bir fırında yaşlandırılır. Bundan sonra, reçinelerle dolu çatlakları kapatmak için taş yüzeyi bir şekilde işlenir. Şu anda, kürleme reçineleri çoğunlukla UV ışıması ile yüzey işlemlerinde kullanılmaktadır.

Çatlakları doldurmak için özel bir bileşime sahip (yüksek kırılma indisine sahip) cam, XX yüzyılın 80'lerinde, özellikle korindon için kullanılmaya başlandı. Ancak ticari önemi olan bu tür eklerin endüstriyel üretimi 21. yüzyılın başlarında başlamıştır. Böylece, 2004 yılında, piyasada camla iyileştirilmiş çatlaklara sahip Madagaskar yakutları ortaya çıktı. Bu arıtma yöntemiyle, rengi iyileştirmek ve taşta bulunan kahverengi veya mavi tonlarını gidermek için kusurlu orijinal kristaller önce 900 ila 1400 °C arasındaki sıcaklıklarda tavlanır. Bundan sonra, çatlaklar özel maddelerle doldurulur ve taşlar tekrar tavlanır (sıcaklık 900 ° C'dir). İkinci tavlama sırasında, çatlakları tamamen dolduran kurşun cam oluşur. Bu işlem yakutun yalnızca rengini ve netliğini değil, aynı zamanda işlenebilirliğini de geliştirir.

Turkuazın stabilizasyonu birkaç yüzyıldır bilinmektedir. Turkuaz dış etkenlere karşı çok kararsızdır: güneş ışığı, ısı, kremler ve diğer kozmetikler şeklindeki çeşitli kimyasallar, ayrıca sebum ve ter mineralin rengini etkiler. Bu reaktiflerin etkisi altında, turkuaz soluyor (renk yoğunluğunu kaybeder) ve sözde lekelenme elde edebilir (renk yoğunluğu, yüzeyin farklı kısımlarında eşit olmayan bir şekilde değişir). Günümüzde turkuaz rafinasyonu oldukça sıradan hale geldi, piyasaya giren turkuazın neredeyse %100'ü rafine edildi. Turkuazı stabilize etmek için yağlar, mum, parafin ve çeşitli sentetik reçineler kullanılır. Turkuazın bu maddelerle işlenmesi taşın rengini ve parlaklığını iyileştirir, işlenebilme ve cilalanabilme kabiliyetini artırır, dayanıklılığını ve dış etkenlere karşı direncini artırır.

Parafin tedavisi (ağda) en çok Çin turkuazı için kullanılır. Sıradan olmayan taşlar, gözenekleri, boşlukları ve çatlakları doldurmak, parlaklığı artırmak ve yüzey katmanını koyu mavi veya mavi-yeşil bir renge boyamak için boyalı mum veya parafin içinde ısıtılır. Mumlu turkuazı tanımlamak zor değildir: bir süre ısıtıldığında veya dar bir ışık huzmesiyle aydınlatıldığında, taş “terler”.

Turkuazı rafine etmek için, örneğin ABD, Meksika ve Peru'da, yüzey katmanlarını sentetik reçineler ve sodyum silikat (çimento) ile emprenye etme yöntemi kullanılır. Kimyasallarla işlem, taşın yalnızca rengini, parlaklığını ve dekoratifliğini değil, aynı zamanda fiziksel özelliklerini de iyileştirebilir. Böylece, Arizona (ABD) eyaletinden kireç turkuazının alkid reçineleri ile sementasyonu, numunelerin sertliğini yaklaşık bir buçuk ila iki kat artırmayı mümkün kılar. Alkid reçineleri ile işlenmiş taşlarla karşılaştırıldığında, daha soluk görünse de, görünüşte ve fiziksel özelliklerde yüksek kaliteli doğal örneklere daha yakın, silika ile çimentolanmış turkuaz.

"İnci Doktorlar" 18. yüzyılın sonunda Avrupa'da ortaya çıktı. Bu uzmanlar, incilerin restorasyonu ve inci takılarının çalışması sırasında meydana gelen hasarın giderilmesi ile uğraştı. İncilerin hasarlı yüzeyi, korunmuş inci parlaklığına sahip katmanları ortaya çıkarmak için zımparalanabilir. Ek olarak, inciler "doldurulabilir" - yüzey hasarı ve delinmiş delikler kalsiyum içeren maddelerle dolduruldu (gerekirse, örneğin diş açma deliği yeniden açıldı). Yüzeyde oluşan lekeler hidrojen peroksit ile muamele edilerek giderildi. İnciler 100 °C'nin biraz üzerinde ısıtılmış zeytinyağına daldırılarak incilerin yüzeyindeki küçük çatlaklar giderildi. Bununla birlikte, bu işlemi gerçekleştirirken, yaklaşık 150 ° C'lik bir sıcaklıkta incilerin rengi solması ve kahverengi olması nedeniyle dikkatli olunması gerekir. Şu anda, incileri iyileştirmek için yağlama, cilalama ve sentetik reçinelerle işleme de kullanılmaktadır.

Yüzey İşlem

En basit yüzey işleme türü, bazı taşlardaki yüzey kusurlarını gidermek için kullanılabilen mekaniktir. Örneğin inciler bu amaçla parlatılır.

Uzun zamandır bilinen başka bir yöntem, metal bir folyoyu (örneğin gümüş, alüminyum veya çinkodan) yönlü bir taşın pavyonuna yapıştırmaktır. Taşı boş bir çerçeveye sabitledikten sonra, böyle bir folyo parlaklığı arttırdı, renkli folyo taşın rengini değiştirebilir veya iyileştirebilir. Böyle bir folyo üzerinde belirli bir gravürün kullanılması, optik bir yıldız işareti veya yanardönerlik yanılsaması yaratabilir.

Daha modern bir yöntem, yaygın metalizasyondur. Bu arıtma yöntemiyle, işlenmiş taş belirli metaller (örneğin altın, gümüş veya titanyum) ile birlikte yüksek voltaj (yaklaşık 440 V) altında bir vakum odasına yerleştirilir. İşlenmiş taş, pozitif yüklü bir kutuptur (anot), katot, bireysel iyonların buharlaştığı ve işlenmiş taşın yüzeyinde biriktiği, boyanabilen, yanardönerliği olan veya bir avizeye sahip çok ince bir yüzey tabakası oluşturan bir metaldir. Efekt. Bu arıtma yöntemi, topazlar için ticari öneme sahiptir. Böylece renksiz örnekler sarı, kırmızı, mavi, yeşil, turuncu ve pembe renklerde boyanabilir. Bölgesel, iki ve üç renkli renklendirme elde edilebilir. Dağınık kaplamalı bölge boyalı topaz 1990'ların sonlarında piyasaya çıktı ve "mystic topaz" ticari adı verildi (uluslararası ticarette "Mystik Fire Topaz").

Boyama

Düşük kaliteli mücevher taşlarının yüzey katmanlarının çeşitli malzemeler yardımıyla renklendirilmesi kimyasal bileşikler uzun zamandır bilinmektedir. Böylece, turkuaz eski zamanlarda Prusya mavisi yardımıyla renklendirildi. Gözenekli bir yüzeye sahip birçok taş (opal, jadeit, yeşim, bazı kalsedon çeşitleri), renk özelliklerini iyileştirmek için kimyasal boyalarla renklendirilir. Bununla birlikte, bu yöntemin önemli dezavantajları vardır - taşların boyalarla yüzey emprenyesi nadiren yeterince uzun bir süre stabildir ve kolayca teşhis edilir.

Akik dekapaj

Antik çağlardan beri akikleri yüceltmek için aşındırma kullanılmıştır. Bu taşın farklı katmanlarının farklı yoğunluk ve gözenekliliğe sahip olduğu bilinmektedir. Bu nedenle taşın farklı bölgeleri belirli maddeleri değişen derecelerde emer. Bu yöntem bu özelliğe dayanmaktadır. Özü, taşın bir bal veya şeker çözeltisi ile emprenye edilmesinde ve ardından bu organik bileşiklerin sülfürik asitte kaynatılarak oksidasyonunda yatmaktadır. Aynı zamanda, gözeneksiz akik katmanları orijinal zayıf renklerini korur, daha gözenekli katmanlar daha belirgin bir renk alır, renk olarak benzer, ancak ton olarak farklıdır ve önemli miktarda organik madde emen tamamen gevşek bölgeler içeri girer. koyu kahverengiden simsiyaha kadar renkler.

Bu yöntem, dokusunun farklı katmanlarında daha zıt ve net renkli konturlar elde ederek akiklerin kalitesini artırır. Aynı zamanda, taş üzerinde karmaşık benzersiz bir desen oluşturan ve tüylülük etkisi veren küçük çatlaklar boyunca baskın bir renkle akiklerin ikincil lekelenmesi de gözlenebilir.

Çoğu zaman, mücevher ve değerli taşların alıcıları, özelliklerini geliştirmek için ön işleme tabi tutulmuş taşlarla karşı karşıya kalmaktadır. Bir anlamda tüm değerli taşlar, kuyumculukta kullanıma hazırlamak için madenden çıkarıldıktan sonra işlenir. Bu tür hazırlıklar için rutin prosedürler: kesme, kesme, cilalama. Ancak bu geleneksel yöntemlere ek olarak taşın rengini ve berraklığını çeşitli şekillerde iyileştirmek mümkündür. Aynı zamanda taşın dayanıklılığı artar (veya azalır). Bir taşın bu tür bir işleme tabi tutulup tutulmadığını, sıradan alıcılar bir yana, uzman bir gemolog için bile belirlemek oldukça zordur. Bu nedenle, perakendeciler de dahil olmak üzere mücevher ve taş satıcılarını, sattıkları taşları iyileştirme prosedürünü açıklamakla yükümlü kılan yasal bir hüküm getirilmesi gerekmektedir.

Bu bilginin eksikliği, bir kişinin belirli bir değerli taşın gerçekte olduğundan daha yüksek kalitede ve dolayısıyla daha değerli ve daha değerli olduğuna inanmasına neden olabilir. Ayrıca takıların normal kullanımı altında böyle bir iyileşmenin etkisi kalıcı, uzun süreli veya kısa süreli olabilir. Bunun da ötesinde, işlenmiş taşlar sahibinden özel bakım gerektirebilir. ABD'de, Federal Ticaret Komisyonu işlenmiş taş ticareti için bir takım şartlar belirlemiştir. Dünyadaki diğer ülkeler ya bu kurallara uyuyor ya da kendi kurallarını koyuyor. Ayrıca Amerikan Mücevher Ticaret Birliği (AGTA), Uluslararası Renkli Taş Birliği (ICA), Dünya Mücevher Konfederasyonu (CIBJO) gibi kuruluşlar da kesme taş ticareti için herkesin uyması gereken gereksinimlerini formüle etmişlerdir. Üyeleri. Aşağıda, bugüne kadar bilinen değerli taşları iyileştirmenin tüm yöntemlerinin bir özeti yer almaktadır. Tabii ki, değerli taşları iyileştirmenin yeni yolları her zaman ortaya çıkmaktadır, keşifleri devam eden gemolojik araştırmaların önemli bir parçasıdır.

ağartma

Taşın renklerini veya gözenekliliğini değiştirmek veya azaltmak için kimyasalların kullanılması.

1. En yaygın beyazlatılmış değerli taşlar:

Jadeit - Jadeit, istenmeyen kahverengi bileşeni malzemeden çıkarmak için genellikle asitle ağartılır. Beyazlatma jadeit genellikle iki aşamalı bir sürecin parçasıdır. Asitli ağartmadan sonra malzeme çatlaklar boyunca gözenekli veya kırılgan hale geldiğinden, boşlukları doldurmak ve en iyi görünümü elde etmek için polimer emprenye işlemine tabi tutulur.

Yeşimdeki bu alanlar, malzemeyi ağartmadan önce ve sonra gösterir.

İnciler - Tüm inci türleri, renklerinin tekdüzeliğini hafifletmek ve geliştirmek için genellikle hidrojen peroksit ile ağartılır.

Kültür inciler genellikle tek tip bir renk elde etmek için ağartılır.

2. Algılama

Çoğu durumda tek adımlı bir işlemde beyazlatmanın tespit edilmesi neredeyse imkansızdır. İkinci adım olan polimerik bileşiklerle emprenye, büyütme ve daha gelişmiş analitik teknikler kullanılarak nitelikli bir gemoloji laboratuvarında tespit edilmesi daha kolaydır.

3. Ticarette

Çoğu zaman incilerde ve jadeitte bulunur.

4. Dayanıklılık faktörü

Asitli ağartma, çoğu malzemenin yapısında bozulmalara neden olarak malzemeleri kırılgan ve kırılmaya karşı savunmasız hale getirir. Çoğu durumda, gücü artırmak ve algılanan rengi sabitlemek için ağartmayı emprenye takip eder.

5. Özel bakım gereksinimleri

Ağartılmış değerli taşlar daha kırılgan ve daha gözenekli olma eğilimindedir ve bu nedenle insan teri ve gresi, yağ ve diğer sıvıları daha fazla emicidir. Ağartılmış inciler, yüzeyin zarar görmemesi için yumuşak ve kuru bir ortamda saklanmalıdır.

Yüzey kaplama

Taşın arkasına renklendirici bir madde uygulayarak ("kıyma" olarak bilinen bir işlem) veya rengini değiştirmek için taşın bir kısmını veya tüm yüzeyini boyayarak bir değerli taşın görünümünü değiştirmek.

1. En yaygın kaplanmış taşlar

Elmaslar. Pırlantaların rengini değiştirmek için ince film kaplamalar uygulanır. yeterlik etkili yöntem- bir işaretleyiciden bir elmasın kuşağına sıvı mürekkebi uygulamak, bunun sonucunda taşa yukarıdan bakıldığında ön tarafının rengi mürekkebin rengine bağlı olacaktır. Diğer bir yöntem, metal oksitlere dayalı ince filmlerin biriktirilmesidir.

Bu üç pırlantanın yoğun pembe rengi, yüzey işleminin sonucudur.

Tanzanit. Tanzanitler için bu yöntem nadiren kullanılır. Tanzanitler, mavi-mor renklerini geliştirmek için kaplanmıştır.

Klasik tanzanit, koyu mor-mavi bir renk gösterir (solda). Soluk tanzanit ve diğer soluk taşlar bazen renklerini derinleştirmek ve geliştirmek için mürekkeplenir (sağda).

Topaz. Bazı renksiz topazlar, birçok farklı renk görünümü vermek için metal oksitlerle kaplanır. Geçmişte, bu işlemler genellikle bir kimyasalın değerli taşın yüzeyine "difüzyon" biçimi olarak tanımlanırdı, ancak çoğu durumda renk değerli taşın yüzeyine yapışan ince bir film üzerinde kaldığı için bu yanlıştı.

Bazı doğal topazlar renksizdir (ilk iki), ancak çeşitli metalik renkler (alt) üretmek için metal oksitlerle kaplanabilirler.

Mercan. Bazı siyah mercanların (rugosa olarak da bilinir) ağartıldığı ve daha sonra onları korumak ve rengi geliştirmek için nispeten kalın bir sentetik reçine tabakası ile kaplandığı bildirilmiştir.

Bu altın mercan, iki aşamalı bir işlemin sonucudur: ilk olarak, koyu rengi ağartmak için mercan dalı, altın rengi elde etmek için kısmen ağartıcıya daldırıldı, ardından mercan tonu korumak ve derinleştirmek için reçine ile kaplandı.

İnci. Bazı incilerin dayanıklılıklarını artırmak için renksiz sert bir kaplama ile işlendiği bildirilmiştir.

Kuvars. Bazen kuvars, doğal kuvarsta nadiren görülen renkleri oluşturmak için metal oksitlerle kaplanır.

Vakum biriktirme, birçok değerli taş üzerinde ince metal oksit filmleri üretebilir. Bu ince tabaka, kuvars kristalleri veya zaten yönlü kuvars üzerindeki metal oksidin doğasına bağlı olarak renk değiştirebilir.

2. Dayanıklılık faktörü

Kaplaması taştan daha yumuşak olduğundan ve taşa çok güçlü yapışmayabileceğinden, kaplanmış taşın yüzeyi özellikle fasetlerin kenarlarında ve köşelerde her türlü çizilmeye karşı hassastır. Bu tür taşların işlenmesi, özen gösterilmesini ve aşındırıcı veya diğer sert nesnelerin kullanılmasından kaçınılmasını gerektirir.

3. Algılama

Kaplamanın taşın dayanıklılığını artırmak için yapıldığı durumlar dışında, gemolog tarafından kolayca saptanabilir.

4. Ticarette

Bazen bazı mücevherlerde bulunur.

5. Bakım gereksinimleri

Değerli taşlar giyilmediği zaman yumuşak bir beze sarılarak kuru bir yerde muhafaza edilmelidir.

Boyama

Renklerini değiştirmek için değerli taşlardaki gözeneklere veya çatlaklara renkli boyalar enjekte etmek. Bazen, gözeneksiz malzemenin boyayı daha kolay emmesi için, taş ısıtılarak kasıtlı olarak çatlaklar oluşturuldu.

1. En yaygın renkli değerli taşlar:

İnci. Boya genellikle kültür incilerinin rengini iyileştirebilir.

Satışta olan birçok inci boyanmıştır.

Diğer değerli malzemeler. Bu yöntem, eski zamanlardan beri mercan, turkuaz, lapis lazuli, howlite, yeşim, kalsedon, kuvars, zümrüt ve yakut gibi malzemeler için kullanılmaktadır.

Doğal kalsedon (soldaki renksiz küre) çeşitli renklerde boyanabilir. Bir parça kalsedon (sağda) en çok boyanabilir. farklı renkler. Bu numune bölümlere ayrıldı ve farklı renklerde bir malzeme aldı.

Soldaki mercan orijinal olarak ağartılmış ve daha sonra boyanmıştır.

2. Dayanıklılık faktörü

Boya gözenekli malzemelere uygulandığında, bu tür bir sertleştirme onların dayanıklılığını artırabilir, ancak her şey sonuçta boyanın kendisinin stabilitesine bağlıdır. Taşlardaki büyük çatlaklarda boya bazen çeşitli şekillerde akabilir. Birçok boya, alkol veya aseton gibi çözücüler ile uzaklaştırılır. Bazı boyalar güneşten gelen ultraviyole radyasyona dayanıklı değildir ve renk yavaş yavaş solabilir.

3. Algılama

Çoğu durumda, kalifiye bir gemolog boyalı değerli taşları tespit edebilir.

4. Ticarette

Çoğu değerli taşta ve genellikle renkli inciler için zaman zaman ortaya çıkar.

5. Bakım gereksinimleri

Değerli taşların boyandığı biliniyorsa, aseton veya alkol gibi boyaları çözebilecek kimyasallarla temastan ve güneş ışığına uzun süre maruz kalmaktan (güneşli bir pencere eşiğinde bırakmak gibi) kaçınmak için özen gösterilmelidir, aksi takdirde, taşın rengi kaybolabilir.

Çatlak ve boşlukların doldurulması

Görünürlüklerini gizlemek ve taşın görünür saflığını, görünümünü, stabilitesini iyileştirmek veya aşırı durumlarda değerli taşa biraz ağırlık eklemek için yüzey çatlaklarını veya boşluklarını cam, reçine, mum veya yağ ile doldurmak. Dolgu malzemeleri katılardan (cam) sıvılara (yağlar) kadar değişir. Çoğu durumda renksiz malzemelerdir (renkli dolgu malzemeleri boyalar olarak sınıflandırılabilir).

1. Dolgulu en yaygın taşlar:

Elmas. Yüzeye ulaşan kırıklar bazen kurşun içeren cam (kristal) ile doldurulur. Bu, kırığın görünürlüğünü azaltır ve elmasın görünümünü iyileştirir. Doldurulmuş kırık hala mevcuttur, ancak daha az görünür.

Elmaslarda yüzeye ulaşan çatlaklar, erimiş kurşun içeren camla doldurulabilir.

Yakut. Görünürlüklerini azaltmak ve taşı olduğundan daha şeffaf hale getirmek için çok sayıda yüzey çatlağı camla doldurulur. Bazı durumlarda dolgu miktarı önemli olabilir.

Bunlar gibi rubinazda yüzeye ulaşan çatlaklar, erimiş kurşun içeren camla doldurulabilir.

Zümrüt. Zümrütteki yüzey çatlakları bazen esansiyel veya diğer yağlar, mum ve "yapay reçineler" - epoksi reçine ve diğer polimerler (kırıkların görünürlüğünü azaltmak ve taşın görünen saflığını iyileştirmek için BF yapıştırıcılar dahil) ile doldurulur. Bu maddelerin değişen derecelerde özellikleri vardır. İşlenmiş zümrütlerde stabilite, Dolgu miktarı küçükten büyüğe değişebilir.

Bunlar gibi zümrütte yüzeye ulaşan çatlaklar suni reçine, mum ve epoksi reçineleri ile doldurulabilir. Bu, sağdaki işlenmiş zümrütte gösterildiği gibi çatlakların görünümünü azaltır.

Diğer materyaller. Reçineler ve cam, kuvars, akuamarin, topaz, turmalin ve diğer berrak taşlar dahil olmak üzere yüzeysel kırıkları olan herhangi bir sert değerli taş için potansiyel olarak kullanılabilir. Bununla birlikte, bu tür tedavi, yukarıdaki yöntemlerden daha az yaygındır.

2. Dayanıklılık faktörü

Çoğu, dolgu maddesinin gücüne bağlıdır. Cam daha serttir ve bu nedenle böyle bir dolgu reçinelerden, yağlardan veya mumlardan daha dayanıklı olacaktır. Hava basıncındaki değişiklikler, ısıtıcılara yakınlık veya kimyasallara maruz kalma, dolgu maddesinin değiştirilmesi veya çıkarılması yoluyla doldurulmuş değerli taşların görünümünü etkileyebilir.

3. Algılama

Çoğu durumda, doldurulmuş değerli taşlar büyütüldüklerinde kalifiye bir gemolog tarafından görsel olarak tanımlanabilir.

4. Ticarette

Genellikle elmaslarda, yakutlarda, safirlerde ve zümrütlerde bulunur.

5. Bakım gereksinimleri

Yüksek sıcaklıklara maruz kalmaktan ve hava basıncındaki değişikliklerden (örneğin bir havayolunun kabininde) kaçının, kimyasallardan uzak tutun. Doldurulmuş zümrütler, bulaşık yıkamak için kullanılan sıcak sudan da zarar görebilir.

Isıtma

Taşın rengini ve/veya şeffaflığını değiştirmek için yüksek sıcaklıklarda ısıtma.

1. En yaygın ısıl işlem görmüş taşlar

kehribar Kehribar, keten tohumu gibi sıcak yağa batırıldığında et rengi koyulaşabilir ve kehribar daha saf hale gelebilir. Sıcak yağ ayrıca kehribarda çeşitli parlak kapanımların oluşmasına da yol açabilir.

Kehribar içindeki kalıntılar, ısıtılmış yağa batırılmasından kaynaklanır.

Ametist. Isıtma, bazı ametistlerdeki istenmeyen kahverengimsi kalıntıları giderebilir veya çok koyu taşların rengini açabilir.

Akuamarin. Çoğu doğal akuamarin rengi mavi-yeşildir. Kontrollü bir ortamda ısıtma, daha mavi bir taş üretmek için yeşilimsi renk bileşenini malzemeden çıkarabilir.

sitrin. Bazı ametist formları ısıtılarak sitrine dönüşebilir.

Yakut. Isıtma, yakutun morumsu rengini daha saf bir kırmızıya dönüştürebilir. İşlem aynı zamanda mücevherin daha açık tonda ve daha az şeffaf görünmesini sağlayan "ipeği" (küçük iğne benzeri kapanımlar) da kaldırabilir. Isıtma ayrıca ipek kapanımlarının yeniden kristalleşmesine ve onları daha görünür hale getirerek taşın güçlü yıldız işareti (yıldız etkisi) göstermesine neden olabilir.

Safir. Isıtma, safirlerde mavi renklenmeyi artırabilir ve hatta buna neden olabilir. Ayrıca, bu prosedür, malzemenin daha şeffaf olmasına yardımcı olan "ipek" kapanımları kaldırabilir. Ayrıca ipek inklüzyonlarının daha görünür hale getirmek ve daha güçlü yıldız işareti göstermek için yeniden kristalleşmesine neden olabilir.

Madencilik sürecinde bir kez atılan soluk safirler, kontrollü bir ortamda ısıtılarak istenen mavi renge işlendi.

Tanzanit (bir tür mineral zoisit). Tanzanit, kahverengimsi renk bileşenini çıkarmak ve daha güçlü bir mor-mavi renk üretmek için genellikle düşük sıcaklıklarda ısıtılır.

Tanzanit genellikle kahverengimsi bir malzeme olarak çıkarılır (soldaki kaba yontulmuş taş gibi). Isıtıldıktan sonra değerli taşın rengi maviye veya morumsu maviye dönüşür (sağdaki orijinal ve yönlü taş gibi).

Topaz. Isıtmadan sonra sarımsı-pembe topazlar bazen sarımsı renk tonlarını kaybederek pembe rengi arttırır. Isıtma ayrıca mavi topaz üretmek için kullanılır. Belki renksiz olanlar önce ışınlanır ve sonra ısıtılarak istenen mavi renk elde edilir.

Turmalin. Bazen aşırı koyu yeşil turmalinler, tonlarını hafifletmek ve başka renkler elde etmek için ısıtılır.

Zirkon. Bazı kırmızımsı kahverengi zirkonlar, daha ticari olarak üretmek için kontrollü koşullar altında ısıtılır. çekici renkler yoğun mavi dahil.

2. Dayanıklılık faktörü

Yukarıda belirtilen tüm değerli taşların ısıl işlemi, normal işleme koşulları altında güçlü ve kalıcı olarak kabul edilir.

3. Bakım gereksinimleri

Isıya uzun süre maruz kalmak, taşları normalden biraz daha kırılgan hale getirebilir. Keskin kenar ve köşelere zarar vermemeye özen gösterilmelidir.

Yüksek basınç ve sıcaklık (HPHT)

Bir elmasın rengini çıkarmak veya değiştirmek için kontrollü yüksek basınçta yüksek sıcaklıklara ısıtılması.

Elmasları yüksek basınçlarda ve yüksek sıcaklıklarda ısıtmak, kahverengimsi renklerini giderebilir veya azaltabilir ve taşı renksiz hale getirebilir. Ayrıca pırlantalar kahverengiden sarıya, turuncu-sarıya, sarımsı yeşile veya maviye bu şekilde yeniden renklendirilebilir.

Yüksek basınç ve yüksek sıcaklıkta işleme, bazı elmas türlerinin atomik yapısını değiştirebilir. Bu durumda kahverengi renklenme giderilmiş ve renksiz bir elmas elde edilmiştir.